CRYOSTAR低温泵
我们公司空分装置总使用七台CRYOSTAR的低温泵,其中有两台液氧泵,3级.由于泵容易发生气蚀,起停也比较频繁.最近电机轴承温度突然升高,有一台轴承温度最高升到107度,将此台泵停机并将电机解体检查发现:电机轴承保持架破裂(电机的驱动端采用的是背靠背式单边止推轴承,损坏的轴承为承受向上的推力的轴承,顺便说一声,此泵的进口在上面,出口在下面),但轴承的滚珠和滑道没有任何磨痕；电机非驱动端轴承的轴套有移动的痕迹。润滑脂变色严重。另外，泵的各密封部件没有任何损坏。分析时,领导将其原因定为：由于气蚀导致泵向上窜动，导致向上推力过大，电机振动较大，最终导致轴承支持架损坏。润滑脂的变色是由于支持架破裂，在高速下磨，最终成粉末，将润滑脂染变色。
本人有两点疑问：
1、如果轴承向上窜动，轴承的滚珠及滑道应该承受绝大部分力，为什么此两处没有任何痕迹而支持架破裂？
2、非驱动端的震动应该比驱动端的大，为什么非驱动端的轴承没有损坏而驱动端的轴承损坏？
请高手门分析还有没有其他的原因有可能导致电机轴承损坏？
更令我不解的是:我们已经按厂家服务人员的要求,将电机的轴承进行了更换,在其指导下进行了组装,可是运行起来,轴承问题依旧偏高-------最高达到103度(顺便说一声:此泵正常运行时转速应该是3400转左右,当转速提到3200转左右时,轴承温度就会起伏不定,最高可以达到103度.排除环境温度的影响)。
请各位高手分析：电机轴承温度为何会突然升高或是升高？电机轴承到底是什么原因损坏的？
谢谢各位！！！谢谢了！！！ 建议发一张结构示意图上来,气蚀引起震动使轴承损坏理论上是有可能的吧
1 产品不合格
2 安装问题引起气蚀过大
3 泵体是否在设计点附近运行
4 输送液体特性是否在泵允许范围内 会不会是电机本身的问题!!!昨天我们另外一台泵由于电机轴承温度高还有响声停机检修,打开电机后发现:非驱动端轴承有明显的跑套问题.有没有可能是因为非驱动端轴承跑套,导致振动加大,而表现为驱动端轴承温度突然升高!!!
请各位多多指教,谢谢了!!! 1.看进出口管道是否过小?或者出口阀门是否离泵出口过近?
2.轴承出现问题,一般情况下肯定是超载引起的,要不然泵的径向力没有这么的大? 楼主也介绍了，是最近一段时间才发现轴承温度升高的。气蚀是有可能导致轴承温度升高的。所以，楼主在检查电机机械部分的时候，也需要考虑泵的入口端能否改善，这样，使得气蚀不易产生，然后再排除了由于系统原因后，才能判断是否是由机械原因产生的。 缺润滑脂。 我的意见是你使用的轴承有问题：1、高转速的设备一定使用高精度的轴承，精度等级要达到P4级以上，否则运行起来振动大，轴承保持架容易坏。2、成对使用的轴承，如角接触的径向球轴承（7系列），如果背对背或面对面安装，一定选用成对轴承，后缀为CB或GB，机泵一边使用CB的。你可以找轴承手册参考一下。 cryostar泵的电机里面有3个轴承，中间那个是守推力的，一般比较容易损坏，不知道现场开车的时候是不是有很强烈震动，轴承烧掉不一定是气蚀引起震动造成的，也有可能是过载引起，一般cryostar的泵都会配有一个性能曲线，泵的每1个转速对应一个相应的最大最小流量和扬程，我记得好象转速和流量是比例关系，转速和扬程的平方是比例关系，你可以看看性能曲线上工作转速时的最大和最小扬程和流量，然后根据前面我说的比例关系推算下3200转的最大最小流量和扬程，在你速度升到3200的时候看下泵的出口扬程流量是不是在这个范围内，如果不在那就是过载了，就会引起轴承温度升高泵震动，一般控制流量和扬程都是靠泵出口的截止阀的，我想你们现场安装的应该是个手动的阀，建议你们换成自动调节的，按性能曲线设定好流量，这样泵增速时，就可以自动开关阀门开度来保证流量在规定范围内，也保证了扬程。 有搞维修的吗？能讨论维修经验吗？ 我的QQ422718578 楼主,我们公司也买几台.也许我们同一公司不同地方的.你看看油脂有没有多加?
当然了气蚀是有可能电机振动较大，从而损坏轴承的.
可以要求厂家出报告. 轴承如果是简单的温度高而振动不高，那就是轴承装配、受力、润滑方面的问题~ 润滑脂加多了，如果一开一备运行，要定期倒换运行。
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