泵体（蜗壳）材料
泵体（蜗壳）材料泵体材料选择考虑因素：a 强度；b 耐腐蚀；c 耐磨粒磨损；d 铸造和机械加工性能；e 焊接修补性能；f成本。
1 铸铁
对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。近年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料（命名为D2W），含有少量铌元素，以改善其焊接性能。典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。
2 铸钢
对于腐蚀和有害的石油产品，或多级泵出口压力达13.8Mpa时，需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。在锅炉给水泵和许多烃类应用中，常选用马氏体不锈钢，马氏体不锈钢机械性能好，适用于高压的工况，但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。在化工应用和其他腐蚀性的环境下，奥氏体不锈钢（CF-8M，CF-3M等）常用来作泵壳体材料，另外，奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀，并且可以相对容易地进行现场焊接修补。高压浅海注水泵对耐腐蚀和机械性能有更高的要求，其泵壳体选双相不锈钢材料（50%铁素体+50%奥氏体）。
3 青铜
在许多水泵应用中，也使用青铜材料作泵体。在小型低压泵中常用铅青铜，铅有助于泵体的密封性。锡青铜用作更大一些的离心泵的泵体材料。镍铝青铜虽具有最好的机械性能和耐腐蚀性能，但价格昂贵，没有竞争力。
4 复合材料
为了提高泵的耐化学腐蚀性能，可以在蜗壳内安装衬里，用作衬里的材料有聚四氟乙烯，橡胶等。整体陶瓷和石墨泵用于特别腐蚀性的液体中，如：氢氟酸。在造纸和纸浆工业，金属精加工工业，复合材料（如环氧树脂）被用于制造泵体。
表1 国产泵常用材料
类型 泵体 叶轮 轴
一般清水泵 灰铸铁（HT250） 灰铸铁（HT250） 45钢，
铬钢（1Cr13）
热水循环泵 球墨铸铁，
铸钢（ZG25），
铸造不锈钢 球墨铸铁，
铸钢（ZG25），
铸造不锈钢 45钢，
铬钼钒钢（24CrMoV）
油泵 HT250
ZG25, ZGCr5Mo HT20-40
ZG25, ZG1Cr13 45钢
35CrMo 3Cr13
污水泵 HT250，QT450-10
低镍铬铸铁
ZG230-450 HT250，QT450-10
高铬铸铁
ZG230-450
ZG1Cr13, ZG2Cr13
ZG0Cr18Ni9 35钢
Cr13
海水泵 低镍铬铸铁，
ZG0Cr18Ni9,
HT250+环氧树脂衬里， ZPb2Sn10,ZPb4Sn8,
高铬铸铁
ZG0Cr18Ni9 18-8不锈钢，
35号钢用0Cr18Ni9
耐腐蚀泵 STSI15R高硅铁
1Cr18Ni9
铸铁+耐酸陶瓷 STSI15R高硅铁
刚玉陶瓷 碳钢
3Cr13
载流体泵 可锻铸铁，
球墨铸铁
铸钢 可锻铸铁
ZG1Cr13 35钢
3Cr13
锅炉给水泵 Cr Mo铸钢
铬钢（ZG1Cr13）
双相不锈钢 低镍铸铁
ZG1Cr13
青铜 Cr Mo铸钢
Ni Cr Mo V钢 其实还有全塑泵，过流部件全部为塑料材质，可加加强套，强度、耐磨性、耐温性等综合性能较高，但国内市场份额较小，所以大家可能都没接触过:lol 很好，学习了，谢谢搂主:) :) 单单不锈钢,我们就用过许多种,要是内容更详细点就好了
请教
低镍铬铸铁国外好像没有这种材料,只有铸钢的叫法,是否只有国产才有这种铸铁 好东西，很实用，谢谢谢谢楼主！问以下用Cr15Mo3行不
谢谢 塑料泵，刚性？ 所以都为小泵？
衬塑料的，技术难度在于？ 很好，学习了，谢谢搂主 {:4_127:} 很实用，还有陶瓷泵呢，流道加上去一层陶瓷，提高耐磨性能 很好！谢谢楼主分享！！！
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