泵阀技术论坛's Archiver

lovejob123 发表于 2008-4-11 09:45

谢谢楼主,收藏了

蒋爱武 发表于 2008-4-11 12:01

赐教

我无法下载泵检修大全请高手赐教

ben8426855 发表于 2008-4-11 14:38

请问楼主,您有ABS或者FLYGT 的泵的维修经验吗?想向你求教

polobaby 发表于 2008-4-11 19:40

[quote]原帖由 [i]woniu[/i] 于 2008-4-9 13:39 发表 [url=http://www.lanbeng-pump.net/redirect.php?goto=findpost&pid=65549&ptid=15317][img]http://www.lanbeng-pump.net/images/common/back.gif[/img][/url])u7y,cP} m-`
下载了,谢谢,又没泵币了。:( [/quote]zwr$RyU(u"\

&{.P'\9fzr H)Xn*}
\#OXL wyHt 在此说明下,下载根本不用泵币的

polobaby 发表于 2008-4-11 19:41

[quote]原帖由 [i]ben8426855[/i] 于 2008-4-11 14:38 发表 [url=http://www.lanbeng-pump.net/redirect.php?goto=findpost&pid=65854&ptid=15317][img]http://www.lanbeng-pump.net/images/common/back.gif[/img][/url]@.{%R M^?u*d:Y4We
请问楼主,您有ABS或者FLYGT 的泵的维修经验吗?想向你求教 [/quote]&nvKY}O
有机会可以聊聊,液下泵的资料挺多的,ABS型号没有接触过!

碧血蓝天 发表于 2008-4-13 18:49

多谢楼主了e{cT:w9HP
正需要呢!!1

fries 发表于 2008-4-14 21:33

资料不错,谢谢分享。学习一下。

jianchiwode 发表于 2008-4-14 22:49

老大你辛苦了.下来看看

zxx1206 发表于 2008-4-21 23:11

以前都没怎么注意过,现在要用了,只有恶补拉,谢谢拉

fries 发表于 2008-4-22 10:10

已经有了,真的不错。谢谢楼主:)

zengyu_0 发表于 2008-4-22 18:42

感谢,正好需要,谢谢啦!

jlwater2 发表于 2008-5-5 23:55

x谢谢正是我需要的

hanlei_0088 发表于 2008-5-19 20:05

不错,谢谢了

88075678 发表于 2008-5-21 10:14

这个东西要直接  感谢LZ

dreamlily 发表于 2008-5-21 14:56

正需要这方面的资料,参考一下,谢谢LZ分享!

徐一 发表于 2008-5-22 21:47

谢谢斑竹分享,这几天正想找点泵维修方面的书看看呢,呵呵,谢谢啊:victory:

ysy_jing 发表于 2008-5-25 11:42

你这里没有螺杆泵的,我给你补一个。
'i0K!cKf;B d 一、总则WB+J.Q H ki"u/r
螺杆泵是依靠螺杆相互啮合空间的容积变化来输送液体的。螺杆泵是一种容积式泵。当螺杆转动时吸入腔一端的密封线连续地向排出腔一端作轴向移动,使吸入腔容积增大,压力降低,液体在压差作用下沿吸入管进入吸入腔。随着螺杆的转动,密封腔内的液体连续而均匀地沿轴向移动到排出腔,由于排出腔一端的容积逐渐缩小,即把液体排出。
.a PtU*bH6rY 螺杆泵的特性是流量和压力脉动较小,噪声不大,使用寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑。根据工艺需要可设计成单螺杆、双螺杆、三螺杆、五螺杆。_Jt2|,`K}
由于螺杆泵是一种容积泵,它的压力决定于与它连接的管道系统的总阻力。一般来说,为防止管道阻力增大,必须在泵的出口设置安全阀,在泵的入口设置过滤器,以保证泵的安全。&]R.ay(T
螺杆泵主要由同步齿轮、滚动轴承、泵体、主动螺杆、从动螺杆机械密封等零部件组成。%@2[K8~ED
二.检修周期和检修内容7Z*y;SD,t#p(vi
1.检修周期
#iwX+] J^w+k 检修周期为一年一次。8IE:hByz P4D&m7CX
2.检修内容
5dY9t?hD@:U 1)        复查驱动机和泵的对中,如和原始数据差异较大,须重新调整。2I0L;I`$a!cr
2)        解体检查泵的转子、轴、轴承磨损情况并进行无损探伤。
Ja@/fj ['L 3)        对泵的零部件进行宏观检查和检验。J)y'jD&m,o3dW"Y
4)        对转子进行动、静平衡校正。
F pF Lq a J 5)        检查螺杆磨损的情况,确保泵的效率。 ey/B5V[
6)        调整各部间隙使之在允许范围之内。
q4^T&ALzk.\7z 7)        检查和更换密封。 P*r6E$]ef*R
8)        清理和吹扫泵内脏物。
u |&K3L&n \/bt 9)        消除泵及辅助部分的跑冒滴漏,检查润滑情况。#O%\k5P$Y/g;@ `@
10)        对整台机泵除垢、喷漆。G;bD0L\
三.螺杆泵常见故障、原因及处理方法
ex{3Lj*V 现  象        原    因        处 理 方 法
2jd~? Ai c6I 泵不上量,j,b&x ^,a8EL!f"D
        1.        吸入管路漏气或堵塞F ~cA%z&E/iOz
2.        泵内发生气蚀
K i.f/xD8ce 3.        杆、套磨损使泵容积效率降低AWa5rESo
4.        安全阀未关严或被异物卡住sp%}_0{
5.        机械密封泄漏 X(pw B ZyQy
6.        物料粘度太低        1.        消除漏气或清理堵塞部位
k%bGc q&KC8`ue 2.        降低吸入高度
ydh[,kGO#f 3.        更换磨损件
Pb*O f6L 4.        检查调整安全阀 S| J+p QR P?
5.        检修更换机械密封
#dAoU:Oo)Xu] 6.        提高物料粘度
@Glg+LZT 功率急剧增大        1.管道不畅通.m)|E#DmWE
2.物料粘度太大        1.检查清理管道1u:~$j5x!b
2.提高物料温度
#SrV4w~7X 泵振动大        1.        主动轴与电机同轴度超标*r$Q,hxG
2.        螺杆与泵套不同心或间隙大
M9Zp5`I.iWdMN 3.        泵内有气
\5r!J9Q4e 4.        安装高度过大,泵内发生气蚀        1.        重新找正#o2[0x[3gC[
2.        检修调整to gEi[%M,z-^&O
3.        检查入口管路,消除漏E0AyXq FF5Q q
气部位 pO`W:q%?W
4.        降低高度
r,n$H8R.i^-nA? 泵发热-D5h)C{!x/~
        1.        泵内严重摩擦 h;odC0we!Z5Z(^ C
2.        机械密封管堵塞
0R:_3XEX 3.介质温度过高        1.        检查调整螺杆和泵套w'g p)KK }
2.        输通管道r k$c(E9O$@s:V0e"Qo4\
3.降低物料温度/Rx|O X+l4W
机械密封泄漏
V?:bX"W^.J         1.        装配不当
W6xS-B"`_ bY!k4J\ 2.        密封压盖未压平 H_.Uxj [H3m`
3.        动环或静环密封面损伤
3|u5r]*B 4.        密封胶圈损坏        1.        重新找正
HE#vL:J-LNLM{2D 2.        调整密封压盖u,?a\!uJ;NOP
3.        研磨或更换密封件
}g4y@ gB 4.        更换密封 e+u(x%~5r o&T
u!c8EO2T T9k
四.主要零部件的检修技术5YU:@*J1{C1M+W I(O
1.轴承的检修X(K:\q4Z&?+G8p
泵运行时如有振动首先解体检查轴承的磨损和几何形状的变化。一般应检修以下内容。
4}(OD0S+]#` 1)        轴承的圆度,不能大于轴径的千分之一,超标应该更换。
5o'_ Z}i 2)        轴径表面粗糙度应达到要求。
3h7Y(@)Z? 3)        用红丹研磨轴径和轴承的接触面积不小于60%~90%,表面不应有径向或轴向划痕。:d+r o.o ~(Vj:rE }-B
4)        轴承内外圈不应倾斜脱轨,应运转灵活。-N%Z/K-lT&SF)i3}V
5)        滚珠轴承的外径与轴承箱的内壁不能接触。B3}V}y*]a!YWG.w
6)        径向负荷的滚动轴承外圈与轴承箱内壁接触应采用H/h配合。 ZY0o(JX5I
7)        不承受径向载荷的推力滚动轴承与轴的配合,轴采用k6。其一般数据如表一。
;I+hZX3pf 表一  滚动轴承与轴配合表'b ILRj#s?
轴    径/mm        间    隙/μm T9{:}w"F0\c
18~30        +7~-30slg"d`w^8kR
30~50        +8~-35'X;_$iA%Z
50~80        +10~-40q"A p4ogA
80~120        +12~-41
WK3g t+Yce8~ 120~180        +14~-54
'C?'X/TM 8.外壳与轴承应紧密接触。
q@~ _0T#i ud 2.联轴器检修g%~$DO"vot'_
小机泵联轴器主要有刚性联轴器和齿形联轴器。
8P,h^*B[ 1)        刚性联轴器4RxOlY
刚性联轴器一般用在功率较小的离心泵上,检修时首先拆下联接螺栓和橡皮弹性圈,对温度不高的液体,两联器的平面间隙为2.2~4.2mm,温度较高,应大于前窜量的1.55~2.05mm。联轴器橡胶弹性圈比穿孔直径应小0.15~0.35mm。同时拆装时一定要用专用工具,保持光洁,不允许有碰伤划伤。
J*~1R"A!O6\"q 2)        齿形联轴器
&l2\*EX]6sIh 齿形联轴器挠性较好,有自动对中性能。检修时一般按以下方法进行。T2`&fOJ!vq0@
(1)检查联轴器齿面啮合情况,其接触面积沿齿高不小于50%,沿齿宽不小70%,齿面不得有严重点蚀、磨损和裂纹。NQD)G o Oc
(2)联轴器外齿圈全圆跳动不大于0.03mm,端面圆跳动不大于0.02mm。
VHXE0k xi Ga (3)若须拆下齿圈时,必须用专用工具,不可敲打,以免使轴弯曲或损伤。当回装时,应将齿圈加热到200℃左右再装到轴上。外齿圈与轴的过盈量一般为0.01~0.03mm。
~2BF9Z9]2V (4)回装中间接筒或其他部件时应按原有标记和数据装配。 }YuD6Eb*V
(5)用力矩搬手均匀地把螺栓拧紧。D6v!`Q-@7] j3?$w a
3.静密封部分的检修*oj:E)}'K-Q X~%Z j
静密封部分包括泵体剖分结合面、轴承压盖与轴承箱体的结合面,进出口管的法兰等。如检修不能保证无泄漏,也同样使泵不能运行。上述部位的密封,只要根据介质选准适用的胶粘剂和垫片,即能保证无泄漏。现一般使用的剖分结合面胶粘剂为南大703、南大704。?J8F`O:[,~u*O
垫片选用NY250耐油橡胶垫片。tr}"Ymb
4.转子的检修m}5M9a+z'H F
检修时首先检查螺杆外观并清洗干净,不管是更换备件安装新螺杆,还是清洗旧螺杆,均要做静平衡检查,必要时还要做动平衡。jtHP[1s![!n
对于螺杆部分的轴径允许弯曲不大于0.013mm,对于低速轴最大弯曲应小于0.07mm,对高速轴最大弯曲应小于0.04mm。轴套部分与轴的装配采用H/h。
W$iuu8]7^ 对于转子部分的轴,检修后轴径圆跳动不大于0.013mm,轴套不大于0.02mm,两端轴径不大于0.02mm。 D+RUb x
5.机械密封的检修
8`xd7m])?$~FP 对机封检修时应先用专用工具正确拆下机封的动、静环,并检查端面磨损情况,凡是装机封的泵的转子,不管功率大小均应做动或静平衡试验。为保证密封面不泄漏,可在钳工平台上把动静面压紧,倒上水做渗漏试验,如果静态水不漏,说明密封面的表面粗糙度和平面度均符合要求。安装时端面垂直度偏差不大于0.015mm。其部位轴或轴套的径向圆跳动值如表二。GH,Qh4y8n%E kEP
表二  轴和轴套的径向圆跳动值
r#j4qw5vDZ 转 速  r/min        径向圆跳动允差 mm
R Nu+{+@dq 750~1200        ≤0.08
5H9RLK3` n 1200~1500        ≤0.060K^ W T }i_5Vj
1500~3500        ≤0.05/QjCO ^_B2I
%@]yPDT3?:jd(^Z
安装后其轴的轴向窜动量不大于0.45mm。&V6]L7Wf1M {kK
应着重说明的是机械密封按要求装好后,一定要盘车并检查冷却水部分是否可靠,防止启动后泄漏或损坏机封端面。
%~/vv$bb7f 密封布置均不能有泄漏现象。
g:\G$}5v$r
/_bk{+chf 五.试车与验收
$i \ j%h3I!t1^ U 1.试车前的准备工作 kIyMJ5Mg/hF
1)        检查泵体与电机地脚螺栓及其他连接螺栓的紧固情况。 ^G*?9m Rz
2)        冷却、传热、保温、保冷、冲洗、过滤、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确,且无渗漏现象。管道应冲洗干净,保持畅通。
1gRQd*FE] b 3)        将压力表、真空表、电流表、安全阀等安装齐备,各指示仪表应灵敏、准确。
/G6q ?Q S*m2cA%@[ 4)        各润滑部位应加入符合技术要求规定的润滑油(脂)。rr-ODx0z"H
5)        空转电机,检查旋转方向,无误后装上联轴器柱销。
8OL8O5lQ h m 6)        检查进、出口阀开关位置是否正确。
H&{i*c G4} G.B 7)清除泵周围一切杂物,清理好现场。
;_w_5~+[ ^.W,sRgZ"gMo 2.启动程序e?.G^y
1)        盘车两周,注意泵内有无异常声音,转动是否轻便。盘车后随即装好联轴器防护罩。-yz@)J4r
2)        开启进、出口阀门,启动泵。
S]F A+ICQ 3.检查和验收1gd$V{SoM
在试车中要检查运转情况、并符合下列要求:1@1b1uW U&L-[ n
1)        滚动轴承的温升不得超过40℃,最高温度不得超过75℃。
G5FQM#P 2)        压力和电流应符合规范要求。F,Fu4[,up7a:BZ&L0e
3)        转子及各运动部件不得有异常声响和摩擦现象。5J.YC7` k It3hq
4)        各润滑点的润滑油温度、密封液和冷却水的温度,不得超过技术文件的规定。&^QRz)U(uy6X8e
5)        泵体管道应达到无泄漏要求,机械密封在试车中不允许有泄漏。hQ8cS oOuH
6)若以上几项检查全部符合要求,则检修合格。

yu131 发表于 2008-5-25 15:32

谢谢楼主,好的资料.

疯狂学习者 发表于 2008-5-25 16:13

:) ,好东西!给楼主作揖!谢谢提供的资料

飞帆 发表于 2008-5-26 15:49

下载中,非常感谢分享。:handshake

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