楼主能不能介绍介绍国产的浆液循环泵,各自的优缺点.谢谢
Duechting的泵不错,就是必需汽蚀余量大点,吸收塔液位要高。
我接触的其他品牌的磨蚀也差不多.主要还是材料未能有所突破,泵的效率还偏低,选择运行参数不合理,导致使用不经济,各方不能集所长,在工作中还得积累经验.
我们厂用的是525的,感觉一般。就是经常发生振动!
没错,我们就为某个电厂Andritz泵做叶轮备件,据说业主用了三个月就磨得不行了
问个很外行的问题啊:碳化硅陶瓷的配件不会碎吗?
脱硫泵磨损可能问题不是太大,材料现在的发展绝对能满足要求,主要是泵运行和机封的可靠性问题.
[quote]我们厂用的是525的,感觉一般。就是经常发生振动!
[size=2][color=#999999]张大哥 发表于 2008-12-14 14:21[/color] [url=http://www.pumpvip.com/redirect.php?goto=findpost&pid=101040&ptid=16414][img]http://www.pumpvip.com/images/common/back.gif[/img][/url][/size][/quote]震动要看什么原因1_:yA_+a+V[
使用长久不需要维护,这就是节约成本
Sulzer泵初期在国华三河电厂用过,被摸透了,换了新的后,运行还可以!!!
德国Duechting公式陶瓷泵质量是好,价格太昂贵了!
国内使用的耐腐蚀泵一般以叶片泵居多,如楼上提到的这几家。当然大流量相比还是离心泵价格较为经济,不过磨损的问题不可避免。
在韩国和日本,他们的脱硫工程规模较小,一般使用美国瓦那公司的容积式隔膜泵。我在韩国学习的时候,他们当地的垃圾焚烧电厂用的就是这种泵,caco3浓度可以提高至20~30%。当然脱硫实际泵的应用还要看具体情况,不能一概而论。
WARMAN 泵的衬胶还是满好的啊!好像不像楼主说的那样!
学习不少,谢谢搂主。做好脱硫泵还是要仔细研究浆液的特性。
脱硫浆液循环泵在长时间磨损和腐蚀的苛刻环境中运行,其叶轮最宜受到破坏出现磨薄、凹坑和缺口、最终导致叶轮报废; 叶轮损坏后泵的效率就会严重降低、大量增加了耗电度数;
1、 叶轮表面的凹坑、粗糙增大了过流时的阻力。 3yl Vp qI2jN
2、 叶片缺口会产生了大量的涡流,流量下降,消耗了能量。
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解决方法:1. 更换原厂叶轮 2. 国内仿制的金属叶轮 3. 原有叶轮修复
目前国内有好多家从事浆液循环泵叶轮的修复业务的公司:t#MH0kDp.J
1. 德炜(中国)有限公司 上海
修复的方法: 使用德国Metaline公司的改良聚氨酯材料,据说这种材料的耐磨性可以堪比KSB公司NORIDUR 双相耐磨不锈钢,目前在欧洲有很多应用。
能 解决机械磨损、化学腐蚀和气蚀的问题,恢复叶轮表面质量,延长使用寿命,改善泵的运行状态,提高泵效。
2. 北京百家合力 采用陶瓷修复,在国内有做过几个电厂的项目,但是使用的年限也只有1年左右。
3. 上海高比德公司, 这家公司使用的也是德国技术,类是陶瓷的技术,填充碳化硅等材料, 耐磨性可能有提升,但是耐气蚀的效果不知道会如何。
我们厂的浆液循环泵用的是襄樊525的吧,经常出问题,主要是机械密封和叶轮出问题。郁闷得很。
525的材质不过关,还是石家庄的A49材料耐磨和耐腐蚀好。
学习了.非常感谢楼主:) :) :) :) :) :) :)
现在一般都是石家庄强大泵业,也就是老石家庄水泵厂的TL系类脱硫泵或525的脱硫泵~5XW6fYg@&l)f
研究好这两家就OK了。
[b] [url=http://pumpvip.com/redirect.php?goto=findpost&pid=64610&ptid=16414]1#[/url] [i]whoomron[/i] [/b] 6i9Ti|#WAd;pG[
其实国外脱硫泵竞争优势不仅仅在耐磨和耐腐蚀上,运行可靠性、耐热冲击、导热、减震性能、噪音、等等细节都是国内厂家忽视的。
那他在中国代理商是哪家啊?另外在价格上是否有优势呢。
