应该说逆转是重要的原因---这是很简单的道理，应该认真地排查这个问题。 以上,各位高手做了多方面的原因分析,和各种不同的解决方案,我觉得有必要总结一下,做几种试验.实验后把结果告诉大家.这样在解决问题的同时也让大家一起进步!Cg jTq.a HQ)y
这就有烦一楼的老兄了! 谢谢!
回复 #65 蒲公英 的帖子
我昨天问了，他说给换了3台泵，具体什么原因不明。 我来出俩主意,你看行不行:1.直接将索母与水轮或轴电焊点死.(呵呵,有点绝户)G/O Z#v6`,f|
2.重新加工索母,将原来的一件索母做成两件薄一点的(薄厚视轴上螺纹长短而定)索母,安装时将其将死.[.N!|1z^V
3.在索母上再加工一个径向的顶丝,采用内六角顶丝.4] vN&RQT1U
4.将索母与轴上扣间加防松动涂料后紧死
回复 #9 骄傲的老鼠 的帖子
这个问题的解决我提以下两个方法:1、可以在泵进口增设一个三通，下口的盲板法兰上加设一块强磁铁；2、叶轮的锁紧螺母内加设一个防松动螺旋即可。 对于这个问题，我也遇见过了。一般都是泵的进口端螺母松动。螺母松动后带来的危害特别大。前几天我在贵阳一化工厂维修锅炉给水泵时就发现的类似的情况，起因就是前端螺母松动。螺母松动后使得转子部件失去了定位。弱叶轮不是热装的话，螺母松动后平衡盘和末级叶轮之间的端面会出现间隙，很有可能水从平衡盘的键槽处漏水，这样很容易造成轴及平衡盘后面的轴套被汽蚀掉，对泵的运行带来很大的隐患，汽蚀以后平衡盘会失去平衡轴向力的作用，使平衡盘和平衡环摩擦，会导致电流加大，甚至跳闸停机。同时螺母松动后所有的叶轮会相对平衡盘往前跑，弱松动比较大的话，叶轮和中段就会发生摩擦，这种摩擦带来的现象就是突然之间电流加大，甚至会导致跳闸停机，使整个体统瘫痪。同时螺母的松动也很容易造成轴承的损坏。所以说，螺母松动后带来的危害特别大，在安装和设计中必须保证前端圆螺母不松动。 h r,~D}4?-uL~那么如何来保证前端螺母不松动呢。在设计中可以有以下几种办法：1.使用反旋螺母 2.再圆螺母前加止动垫圈 3.用两个圆螺母 4.设计成加长的圆螺母 5.设计成加长的圆螺母后，用联轴器将圆螺母顶住。
在安装过程中必须要求先将前端圆螺母紧上后再去紧后端的圆螺母。有必要的话可以在紧上后用锤子敲打轴端面，然后松开后端螺母，然后再重新紧前端圆螺母，然后再把后端圆螺母紧上。因为在安装的过程中，有些轴套和轴很紧，紧螺母的时候很难确定有没有最终紧到位，所以可以用反复敲打几下后再紧的办法来保证圆螺母的安装。1A/t }#k I^3? q u
我觉得，只要在设计和安装中都有保证的话，原螺母的松动问题肯定能解决。
以上都是我个人在设计和维修中发现并认识到的，也通过以上的办法解决过，完全是个人的意见，希望对大家有所帮助。 同意21楼和22楼的看法。轴承箱串液，主要原因是甩水环与轴之间间隙大。 这个问题解决了没有啊！ 前面我已经说了啊 已经解决了 换螺母，加钢丝锣套，注意轴与叶轮轮毂配合，配合太松的话，换啥都没用 最好能查清异物来源，是从什么设备上掉下来的，管好源头设备。主要是什么材料的异物，如果是铸铁类，可以考虑在管路上加一磁铁 如果沿没有垫片，一般说来，是螺纹精度太低。可以在螺母上打个销（钉）。也可以改成钢丝螺套防松（不占轴向尺寸）。
回复 #72 骄傲的老鼠 的帖子
原因还是没找到啊！我认为还是从材质和介质考虑。氨的盐溶液是强电解质，60度温度。材质不对的话腐蚀很快，3小时足够使螺纹与螺母配合变松。zkyfm答复
不会吧，请问你叶轮是什么连接？难道不是键连接吗？ <P>我刚看到13楼,先不看了,先就13楼问题谈一下自己的看法.<BR>锁母松动和泵的进出口压力变化波动大 周期频繁是有关系的.很可能锁母松动就是这一点造成的.泵进出口压力波动大说明什么问题呢?说明内流比较紊乱,说明流体绕流叶片发生边界层分离脱流严重或流体从叶轮里面;流入蜗壳时周期性冲击幅度大(造成这一点可能是叶轮蜗壳不匹配或该泵远离设计点工作),造成边界层分离脱流严重是由于叶轮入口冲角太大且不稳定,入口冲角和1.该泵远离设计工况点有关2.那个大的杂物有关3.和流进来的水不纯净有杂质或别的小的杂物有关(这一点和冲角的关系往往不为人重视.4.由于管路布置的原因,造成流体在进入叶轮前的流动不稳,有预旋.</P><P>我想问题的解决应从这四个角度入手.</P>
<P>不写了,我接着看14楼.<BR></P>
<P> </P> 你说的泵是不是单级单吸卧式离心泵，如果是：
1、叶轮螺母防转。叶轮螺母采用螺纹内旋入弹簧的形式，可以解决叶轮螺母松动的问题。
2、改变联接形似。去掉叶轮螺母，改成叶轮与轴以螺纹的形式连接，根据功率的大小确定螺纹的牙形，并在叶轮轮毂后端加一个叶轮释放环，参考FLOWSERVE浆液循环泵的结构。
松动的问题很复杂
底座振动可能是由于系统的参数要求与泵的参数不符，造成泵的振动而引起底座振动。泵的必须汽蚀余量与系统的有效汽蚀余量的选择可能有问题，汽蚀也是造成振动的重要原因。
泵是否运行在小流量区，若如此，可能引起汽蚀。E:J)P/]-i#@ W!ux
不正常的噪音也是汽蚀的特征之一。"V0O)A t{|
首先请分析一下系统与泵的各种参数是否选择合理。9|!G\@` Y,bcw1B
4t {-T }Q E$V`$W6D
你所说的进口有异物，我觉得是泵的入口导流板，并非是异物。
[2B,rr$RL3o S8O
锁母的放松办法很多，可以采用钢丝螺套放松，或是在锁母上加一个紧定螺钉。
松动的问题很复杂
底座振动可能是由于系统的参数要求与泵的参数不符，造成泵的振动而引起底座振动。泵的必须汽蚀余量与系统的有效汽蚀余量的选择可能有问题，汽蚀也是造成振动的重要原因。YjT e7HE!H
泵是否运行在小流量区，若如此，可能引起汽蚀。
不正常的噪音也是汽蚀的特征之一。
首先请分析一下系统与泵的各种参数是否选择合理。
你所说的进口有异物，我觉得是泵的入口导流板，并非是异物。
锁母的放松办法很多，可以采用钢丝螺套防松，或是在锁母上加一个紧定螺钉。
