流程泵轴承为什么老坏
我们有一个客户，他用的流程泵，是打热水的温度在80-90度，进口压力为3.5Mpa，自身泵的扬程为130m，是单级泵。在使用过程中轴承老坏，我想求助一下这是为什么？他的结构形式是：泵端是一个圆柱滚子轴承，泵端为两个角接触球轴承。 你应该好好计算一下轴向力。请你翻开相关章节一切会明白的。 没有具体的故障原因描述，无法给你原因分析。 校核轴承的寿命，其次应注意轴承的冷却结构设计。 复核泵的轴向力、径向力、轴承的寿命、介质温度，两个角接触球轴承的安装方式，和安装方法，是否配对好的。轴承的润滑是否良好。。。 按照热水的温度通常不必考虑轴承冷却方面的问题，我想主要还是从轴承载荷方面考虑 两个角接触球轴承在运行中要承受一定的轴向负荷，老坏是不是负荷过大了？ 轴承载荷过大，换圆锥滚子轴承吧。 2个问题：1，温度高，轴承的润滑条件差。
2，轴向力过大，选型时没有仔细核算过。 轴向力忒大了呗，是不是忘了钻平衡孔或是副叶片加工的太短了？ 这个泵：叶轮没有平衡孔，进口很小流道很小所以压力才高，轴承换上去开始用时温度很正常在45度左右，但就是用到一周时就来不起了，轴承箱里德油也加到位了的，不会存在润滑不良，我想可能时轴向力太大，至于这个轴向力我想问一下与进口压力的大小有关系没有？还有就是这个叶轮前盖板有直列的副叶片，后盖板没有，我想会不会对轴向力有关系？ 进口压力大导致轴头力大该力指向电机方向.叶轮前盖板有副叶片一是减少进口口环损失,主要是减少前盖板处的力即把指向电机方向的力变小.若果是轴向力造成的,要分清该力的方向然后再处理. 应当是轴向力太大了吧， [i=s] 本帖最后由 obama 于 2010-8-12 11:39 编辑 [/i].T)` g"zF PV;_x'Y
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轴向力太大的概率很高，重新核算下轴向力吧，不知道楼主为什么不开平衡孔啊？ {:4_109:}搬个板凳等答案 轴向力的方向可能和通常认为的相反了 我想调一下轴承与压盖的间隙，间隙大一点，在测量轴承箱是否高度一样 [b]回复 [url=http://www.pumpvip.com/redirect.php?goto=findpost&pid=174039&ptid=50471]1#[/url] [i]wangcanjj[/i] [/b]/X DxR1W$x
1、复算一下轴向力和径向力，检查轴承受力情况。0t$h*p S(L
该泵的单级扬程较高,是否采用了双涡壳,若采用单涡壳,请检查流量偏离额定工况的情况，仔细校核径向力。
2、检查轴承润滑情况
1）采用润滑方式是否合理（校核D.n值); T1L@^ ~5m1{
2) 润滑油情况(是否变质,是否有水渗入轴承部件).
3、检查叶轮的平衡量，这个也会影响轴承的使用寿命。
4、检查轴承与轴的装配是否有松动，应为紧配合。 是不是角接触轴承经常坏 有可能是轴向力多大了 可以增加一个承受轴向力的角接触轴承就是 由3个轴承（角接触轴承）组成 径向轴承可以选择深沟球的轴承 增加轴承体水冷 适当的增加轴径 就应该没有问题了 入口压力大照成的轴向力轴承承受不了了，建议换成圆锥滚子，另外应该重新计算轴向力，轴承选择是否合适。
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