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青山 发表于 2007-4-22 15:15

长轴液下泵设计

各位高手,我想设计一长轴液下泵,由于以前没有搞过,液下深度有4.5m和7.5m两种,望哪位高手能提供帮助,最好是给我发个类似的轴图纸,及加工工艺卡,谢谢  QQ:34108876I,][ ?7mM?
                                      EMAIL:ZM313@163.NET

rds 发表于 2007-4-22 16:09

只要轴的图吗?具体要搞成什么样的结构?

subo 发表于 2007-4-22 22:12

你要做长轴液下泵,不知你的泵参数如何?轴有多大?由于细长轴比较难加工,你的泵轴可能要做成分段式的了。

青山 发表于 2007-4-23 07:54

谢谢各位的支持,我想需要一些这方面的参考,想看看各位是怎么做长轴液下泵的,只需要轴,随便是什么结构,望各位高手能发一点轴的图纸到我的邮箱,万分感谢  EMAIL:ZM313@163.NET

青山 发表于 2007-4-26 09:06

怎么还没有高手来指点一下?谢谢了

rds 发表于 2007-4-26 09:40

<P>[attach]4859[/attach]</P>8p+N;|*THb|Q&W J
<P>你要的轴,只做参考,注意结构。</P>

青山 发表于 2007-4-29 14:15

你好$YL3abj8lw
我看了一下你做的轴,不过如果是液下深度达7.5米,怎么设计轴呢?谢谢

rds 发表于 2007-4-29 16:31

回复 #7 青山 的帖子

做多轴承支撑,外管用几个接在一起,接管处设轴承,注意轴承的润滑与密封。这样的结构较多,可自行查找。

青山 发表于 2007-4-29 16:55

能发个这样的装配图给我看看吗?万分感谢  EMAIL:ZM313@163.NET

yu-59177320 发表于 2007-5-2 22:05

谢谢楼主,这样给我们初学者开眼界

yu-59177320 发表于 2007-5-2 22:12

直叶片叶轮,我们称其为二维叶轮,扭曲叶片叶轮我们称其三维叶轮。我曾看过这样一篇实验文章,这是一位国外泵研究者进行的一个泵实验:用同一压水室,分别安装两个同样性能的叶轮即流量,扬程,转速相同的叶轮。一个是二维叶轮,另一个是三维叶轮。尽管设计点的指标相同,这两叶轮的性能曲线有着明显的差异,二维叶轮高效区狭窄,三维叶轮高效区相对宽阔,三维叶轮的效率高于二维叶轮。M%e-`ZP$e mB TH
二维叶轮的出口角为27度左右,而三维叶轮的出口角不足20度。这说明三维叶轮比二维叶轮更符合液流的流动规律。

yu-59177320 发表于 2007-5-2 22:18

我认为最好钢管做传动件好一点,在管子两端焊上联轴器,做工装保管子联轴器加工一次成活,

青山 发表于 2007-5-3 08:36

钢管做轴它的尺寸是不是太大了点?

subo 发表于 2007-5-3 15:43

回#11贴子

你的这篇大作,怎么看好象在哪里见过,一搜索原来出自这里:
0zrz5I Xv!^&SD|,i [url]http://www.lanbeng-pump.net/viewthread.php?tid=5292[/url]
To:k Q A}u 人人都在讨论长轴泵的问题,你怎么又搞出个直叶片和扭曲叶片的问题来?

暗号 发表于 2007-5-4 14:23

多到泵厂的网站看看,有可能看到装配图

zhoushuzhi 发表于 2007-5-4 19:59

深井泵示意图

这是现在已生产了一百多台的成功泵型

青山 发表于 2007-5-5 09:48

谢谢,我想知道这么多的轴承可以吗?还有轴承是怎么润滑的,希望能得到您的帮助

zhoushuzhi 发表于 2007-5-5 21:50

下面的一节:下轴承采用两盘短圆柱滚子轴承,上轴承采用两盘角接触轴承,中间采用深沟球轴承。上面的一节(含电机支架)两盘角接触轴承和两盘深沟球轴承。均采用脂润滑,外接加脂管,密封采用机械密封,并带有漏水报警器。

luweihong 发表于 2007-5-6 16:11

从设计来看应该比较好,没有使用过。只要密封性能好运转应该没问题。%}8L%h5_%^6b w&n
我单位现用的是长沙工业泵厂的长轴泵,只是它们不是滚动轴承的,中间是用基体象是石墨类的材料叫导轴承吧,是泡在水中的。但密封是用填料的,易漏水。这和它用这种导轴承有关系(1年至1年半要更换一次),间隙过大运转起来轴的径向跳动偏大,想改机封都没办法。但使用状况还算稳定。
i-dTf1y 请问下自吸泵和液下长轴泵间有何区别(没有用过自吸泵),能说下吗?

zhoushuzhi 发表于 2007-5-7 17:04

自吸泵没用过,我们不生产。长轴泵(包括楼上说的带水润滑轴承的老结构长轴泵)从各钢厂(包括上海宝钢)反馈的情况来看主要是维护费用高。自吸泵5台可能都没有1台长轴泵贵。但自泵停车后杂质要堵塞,不能二次启动。

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