[原创] 火电厂脱硫进口浆液循环泵(KSB,Sulzer,Warman,Duechting, Andritz)的对比!

火电厂, 浆液, Andritz, Duechting, KSB

结合本人目前的脱硫行业的工作经验,在这里跟大家分享一下火电厂脱硫循环泵的各项技术性能对比, 绝不带偏见! 欢迎大家讨论!

按材质的分类:
1)金属泵: 德国KSB, 瑞士Sulzer,奥地利Andritz
2)衬胶泵: 澳大利亚Warman
3)陶瓷泵: 德国Duechting(大家可能没有听说过, 我觉得有必要介绍一下: 德国家族式泵制造企业,专注于耐磨防腐泵市场,其泵的所有过流部件叶轮,涡壳,防磨板等全部为SiC+EP陶瓷材质)

按在中国脱硫市场上知名度排名:
德国KSB>澳大利亚Warman>德国Duechting>芬兰Sulzer>奥地利Andritz
排名说明:

德国KSB:有130年的造泵历史,无论其规模,还是销售额,坐的都是当仁不让的泵制造业的头把交椅, 其泵,阀类产品名类众多,涵盖了几乎所有泵的应用领域目前从2006年初以来,其脱硫泵的过流部件正在陶瓷化进程中,其涡壳已内衬CeramicPolySic陶瓷, 叶轮也在向次设计方向过渡可以说KSB已逐渐失去其金属泵的概论,逐步进入陶瓷泵的定义范畴

澳大利亚Warman: 也有很长的造泵历史,总部设在悉尼,在渣滓泵方面有丰富经验,不过其在脱硫领域的泵都为衬胶材质,受到橡胶材质自身固有的材质物理,化学性能的局限, 其在火电厂的脱硫塔的运用多多少少都存在一些问题,有些电厂反应下来情况良好, 也有一些电厂反馈较差,如:寿命过段,胶体易脱落, 胶体颗粒易堵塞喷嘴等

德国Duechting: 造泵历史开始于二战初期的德国, 家族式企业, 专注于脱硫行业的耐磨,防腐泵, 这个厂家比较有前瞻性,很早就意识到一种好的材质是防腐,耐磨泵的一切的根本, 所以其所开发的SicCast热浇铸陶瓷材质已在上个世纪90年代就注册专利, 其生产的陶瓷已广泛的应用在欧洲脱硫市场,据了解

uechting脱硫泵的欧洲市场占有率接近70%~80% 其所配套的SiCcast陶瓷叶轮耐磨,抗腐性能卓越,据了解: 此泵的电厂用户反应良好, 在中国目前所有的项目中还尚未出现磨损现象

瑞士Sulzer: 有超过100年的造泵历史, 与KSB比较接近,泵产品名类繁多但其脱硫金属泵转速过高, 基本上高于900RPM,在中国电厂出现过严重磨损的情况不计其数,在Sulzer总部想出可行的解决方案之前, 目前其已暂时停止在中国脱硫市场的投标及销售

奥地利Andritz: 规模比较大, 现在其在广东的铸造工厂已经成型但其应用在脱硫领域的金属泵出现质量问题较多,主要集中在金属叶轮上, 其叶轮为开式叶轮, 效率较低, 容易产生气蚀现象, 如广东沙角电厂一开始采用Andritz泵,但是由于无法解决泵的气蚀后的磨损问题,电厂不甚其烦, 后来换用国产泵

按在欧洲脱硫市场的市场认可度排名:
德国Duechting>德国KSB>澳大利亚Warman>奥地利Andritz

说明:
德国Duechting因在欧洲的用户认可度较高,长期处于欧洲脱硫泵霸主的地位已经多年, 迫于Duechting的压力, KSB泵的设计已逐步向Duechting靠近,但由于Duechting的SiCcast热浇铸陶瓷技术受专利保护,KSB不得不绕开Duechting的现有技术,去寻找新的陶瓷浇铸技术, 由于开发时间及应用时间有限,目前还无法得知KSB所研发陶瓷的真正效果如何
虽然KSB及Warman的泵从本人看来质量不及Duechting,但KSB及Warman硬是凭借其强大的泵市场影响及号召力,在中国的进口脱硫泵市场中杀出了一条血路从中国国内的市场占有率来看, KSB及Warman是领先于Duechting的但我相信:随着国内脱硫设备小时利用率的上升, 好的设备终究会脱颖而出,而质量较差的设备最终会被打回原型, 如高转速,高磨损的Sulzer泵,气蚀情况严重的Andritz泵

以上信息为我多年来在电厂脱硫设备招标中总结而来的,供有需要的同行朋友们参考, 可能各个电厂所反馈的情况有所不同, 但以上信息真实的反应了国内绝大多数的进口泵电厂用户的声音, 欢迎有意见不同的朋友拍砖砸瓦! 在下会总结各方面的意见, 为大家提供一个比较公正, 客观的认识

[ 本帖最后由 whoomron 于 2008-4-2 11:23 编辑 ]

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