| 我改造过的多级泵，也是低温的。 本司的碳二氯油罐底泵E-GA402A/B用于输送液态乙烯，泵的工作温度为常温至-30℃，为一关键工艺泵。该泵在目前的使用过程中，经常出现汽蚀、出口流量低和震动量大等异常情况，导致轴套、衬套和口环出现严重磨损和损坏的现象，一般每1-3个月就需要拆开泵体，对离心泵进行维修和更换相关损坏部件，严重地影响了生产进程，加大了维护工作量。 泵的类型该泵为单吸式8级立式离心泵，叶轮与口环的运转间隙为04-05mm；壳体材质为碳钢，口环为3Cr13不锈钢；轴承外套为316不锈钢，轴衬内衬为碳石墨；在吸入和吸出轴套部位处的轴衬内套（材质为碳石墨）与轴套（材质为3Cr13）的运转间隙为03mm；在中间轴套部位处的轴衬内套（材质为碳石墨）与轴套（材质为3Cr13）的运转间隙为03mm。 1、
汽蚀低温液态乙烯通常是一种饱和状态的液态，处于汽液两相平衡的状态，如果输送这样的液体，一旦出现轻微的压力降低就很容易发生汽化现象，对汽蚀余量非常敏感，常常易发生汽蚀的现象。 2、
出口流量低在开启离心泵的时候，出口压力很难建立，波动很大，对技术人员的操作要求高； 3、
震动大鉴于易于汽蚀和和压力波动大的介质特点，再加工其他设计上的缺陷（比如配合间隙较大），离心泵在运行过程中的震动量偏大；加上该泵的使用时间较长，轴的加工精度不高，偏差和挠度较大，也加大了运行震动量。 为他们更换了CR6100-TJ非金属材料衬套和口环，同时间隙缩小到API的一半，工作能力提高了，也达到节能的目的。 | 
发表于 2011-3-9 23:44
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