楼上可能有误解了,我帖上所讲进口真空度不是液体吸入时所测真空,而是气相真空,所以管阻很小

我只知道自吸泵的吸程和泵的叶轮直径、叶轮与泵壳的间隙有一定的关连，具体的问题用一般的理论很难解释的清楚，因为这种泵比较特殊，我们单位也是专业生产这种泵的，目前自吸深度可达７５米

各位，还有考虑液体密度和温度

<P>当地的大气压减去泵的吸程（液面到泵的中心线的距离，仅限于卧式离心泵，还要考虑管道阻力）即位装置汽蚀余量，这个数值要大于泵的必须汽蚀量0。5m</P>

我们这里用的直径300MM 的吸入泵，它的止回阀坏了，不过每次都要加水后才能用，现在的问题是就要供应那个东西要好长时间，这断时间要用的，可不可以在泵的进口管加一个32直径的管子用（0。05MPA）负压吸，厂里有真空泵一直在运行。能不能不加水可以打起来水

楼上各位分析都有一定道理，长江在此补充一下我对立式自吸泵的理解
所谓的无密封立式自吸泵（副叶轮密封）除了介质密度、当地大气压等要求，要提高自吸能力，根据我公司设计、测试及用户调试经验，提供如下参考意见
1）进口管道必须和设计法兰匹配，不能扩大，否则自吸时间长甚至不能自吸；
2）泵体的流道有径向导叶式和蜗壳式两种，蜗壳式自吸能力好，但是要注意隔舌位置与叶轮外径之间的间隙，一般不要大于15~2MM；
3）气液分离主要通过叶轮与蜗壳的基圆间隙实现,我们一般间隙设计在1MM左右，同时在蜗壳外圆用设计回流孔（大小视泵流量而定，一般直径在10~30MM)，过大效率下降；
4）立式自吸泵叶轮设是半开叶轮的，叶轮与前盖板间隙要严格控制；闭式叶轮要考虑环隙对流量扬程的影响；
5）另外，对高扬程的双级泵，要考虑径向力的平衡，一、二级蜗壳出口位置180度对称设计也是解决的方法。
6）在设计自吸泵时，要考虑空气破坏阀的大小，大流量自吸泵我们甚至设计了两个破坏阀，目的就是为了最快地破坏虹吸现象。
其他的楼上各位都已经讨论，长江不做赘述。

我做过自吸泵。膝上高度能力要看叶轮和隔舌的间隙，也要看回流量的控制！也要看外部管路阻力，大气压力等因素！FYI

kaolv yi xia yan cheng zu li he beng de wei neng zeng jia

泵的吸上扬程（以水为例，在常温下，），建议泵的安置位置——泵轴心到水面的垂直距离小于6米。若超过6米，泵的吸上能力急剧锐减；泵的吸上上限最多也就8米。

各位楼主说得都有道理，这种泵还要特别注意吸入口电磁阀的密闭性能，其对泵的性能影响很大，又难以发现。

“吸程跟怎么有关”，我觉得至少与装置汽蚀余量和泵自身的必需汽蚀余量有关。

36楼的分析得专业，我相信你们一定做过不少自吸泵吧。

36楼的分析得专业，我相信你们一定做过不少自吸泵吧。

和NPSHr有关系
吸出管道长是7Ｍ．出口是２．５Ｍ．水面到叶轮是４Ｍ．就一根塑料管接的入口．

泵以改完成，现在可以正长用了，主要原因为泵内的容积有点小，现在加大可以吸上5米。