XX机组TSI系统探头安装调试步骤(飞利浦MMS6000) 1轴向位移、胀差（以一组为例）
11工具准备
111测量工具安装有MMS6000软件的笔记本电脑一台以及与卡件的连接线一条；万用表3台（至少有一台可以测量直流电流）；磁性千分表座和行程≥25mm千分表各一个；塞尺一把；游标卡尺一把；
112通讯工具充满电的对讲机两对和备用电池2个。
113常用工具6”8”10”开口扳手各一把或与安装螺丝相对应的梅花或呆头扳手各一把；试电笔、尖嘴钳、十字螺丝刀、剪刀、铜片、棉纱、扎带、Φ20～Φ26蛇皮管、胶带、电工绝缘胶布等；焊好引出线的鳄鱼夹一对，手电筒一把。
12探头安装
121在确认汽轮机大轴已被顶至工作位置，TSI机柜已经受电后，可以安装探头。
122松开拖把锁定螺丝，将拖把旋离被测靠背轮后才可将探头安装在拖把上,以防止安装时探头碰撞靠背轮。(注意探头支架的位置固定时，必须保证支架在正、负量程范围内移动的下限和上限值。为了确保支架在校验时移动的下限和上限值，在松开拖把锁定螺丝后，测量拖把移动总位移量；根据试验室校验的数据在测量的有效位移量内选择中间位移量对应的电压值。
123螺丝固定后，将拖把慢慢旋向靠背轮，使探头慢慢贴近靠背轮，用塞尺和手电筒光照检查探头的整个测量面是否完全、均匀平贴靠背轮；
124当探头不能均匀平贴靠背轮时，可剪些铜片单层或多层塞进安装螺丝缝隙，调整探头角度，最后使探头平贴靠背轮。
13测量工具安装和设置
131用万用表直流电压档测量对应前置器的COM和-VT端子应在-24V左右。将探头引出线接入前置器，一对鳄鱼夹引出线分别绑紧万用表表笔并用绝缘胶布包好，红、黑表笔分别夹住前置器的OUT和COM端子，此时万用表读数应该≤|-3V|。
132根据校验室对各探头的静态校验结果，此次将胀差前置器输出电压－60DC V、轴位移前置器输出电压－1000 V定为零位。
133旋转拖把旋钮使探头离开靠背轮，使万用表读数变化直至达到零位电压（以TSI机柜端子测量到的电压为准）。
134在达到零位电压后，将磁性表座吸附在汽机本体合适位置并安装千分表。把千分表调至合适量程（如定为-25～175mm，对于行程为25mm的千分表将有0～25 mm范围）。
135这次XX机组的胀差量程范围为－25～＋175mm, 安装零位为-600 VDC；探头趋近测量面为负方向，在调试过程中，拖把向发电机侧方向移动为负方向，向机头侧方向移动为正方向；轴向位移测量范围为－2mm～＋2mm, 安装零位为-1000VDC；
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XX机组报警值及危险值的设定缸胀差高Ι值为＋157mm、高Ⅱ值为＋1646mm；低Ι值为－076mm、 低Ⅱ值为－15mm。轴向位移高Ι值为＋09mm、高Ⅱ值为＋102mm,低Ι值为－09mm, 低Ⅱ值为－102mm。
14调试
141用对讲机通知同一组的在电子间TSI机柜旁的人员，告知探头已安装好并已调整到机械零位，可以开始调试。
142按电子间人员要求，以零位——负——正——零位或零位——正——负——零位任一方式进行调试，胀差每次行程变化2mm，（以就地千分表读数为准），记录每次变化后前置器输出电压（以TSI机柜端子测量电压为准，就地前置器的测量电压报数供参考）。在数值读取时尽量不使用对讲机以免对测量值产生干扰。
143当调整完一个来回行程后，将记录的数值输入笔记本电脑中MMS6000软件给定的表格，生成一条补偿曲线并下载到对应的卡件中。
144将万用表直流电流档接入TSI对应卡件的4～20mA输出端子，就地按142重复一次，如果输出电流为非线性，检查补偿曲线的数值是否正确。
145若输出电流线性，通知就地人员分别将探头调至正、负报警I和II值，记录数值并下载到卡件，然后将探头调到报警I值下方，慢慢向I和II值方向调大，当将近达到I和II值时，要非常缓慢的调整，就地人员不要用对讲机对话，听从电子间人员指挥。当报警值正确动作后，观察BTG盘光字牌是否正确报警（ETS柜要送电，并将轴位移保护开关投入，光字牌才能显示轴位移报警）。通知就地人员调试完成。
15结束工作
151将探头调整到零位，锁紧拖把锁定螺丝，观察片刻，如果前置器输出电压不发生变化，拔出探头到前置器的插头，绑扎、穿蛇皮管、包扎、理顺、盘卷延伸电缆，最后将探头插头插回前置器；在穿出汽机本体处用密封橡胶封堵。当前置器输出电压基本不变，调试完成。
152撤出万用表，盖好前置器端子箱盖，拆卸千分表及磁性表座。收拾工具，清理现场，在探头引出电缆绑上设备名称标识牌。
153在探头附近设置醒目文字标示，提醒机修人员此探头已经调校完毕，勿碰撞损坏！
2轴振、偏心
21工具万用表一台，8”活动扳手和英制#17呆头扳手各一把(安装#4瓦需要两把12”活动扳手)，尖嘴钳、试电笔、扎带、棉纱、胶带、 Φ20～Φ26蛇皮管等。
22安装测量对应前置器输出电压应在-24V左右，红、黑表笔分别夹住前置器OUT和COM端子，此时万用表读数应≥|-22V|。将探头旋入探头支架，直到间隙约为1mm，将探头连延伸电缆接入前置器，调整探头间隙，使万用表读数在－(110±05V),锁紧螺帽。
注意轴振探头由于伸进轴盖而看不见，安装时可用一条约半米长直棒（如铜管、粗单支线等）伸进安装孔大概量一下深度。当探头旋进深度差不多时，将探头引出线接入前置器，测量前置器输出电压，当电压还是≥|-22V|，就再旋进两三圈测量电压。当电压值开始变化，慢慢调整探头间隙，使万用表读数在－(110±05V),锁紧螺帽。
23结束撤出万用表，绑扎、穿蛇皮管、包扎、理顺、盘卷延伸电缆，盖好前置器端子箱盖，收拾工具，清理现场，在探头引出电缆绑上设备名称标识牌。
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发表于 2009-7-19 13:29
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