[推荐] 泵常用材质电子版

机械加工, 泵材质

泵体（蜗壳）材料

泵体材料选择考虑因素a 强度；b 耐腐蚀；c 耐磨粒磨损；d 铸造和机械加工性能；e 焊接修补性能；f成本。

1 铸铁
对于大多数输送液体应用来说，灰铸铁是制造泵壳体的较好材料。对于单级泵，通常灰铸铁有足够的强度抵抗所产生的压力。在中等压力和温度范围内，球墨铸铁被广泛应用。在灰铸铁和球墨铸铁不能达到足够耐腐蚀性能应用场合，耐蚀高镍铸铁常被用做泵体材料。近年来开发出一种新型的，具有良好焊接性能的耐蚀高镍铸铁材料（命名为D2W），含有少量铌元素，以改善其焊接性能。典型的奥氏体铸铁含镍15%~20%，在盐水中广泛应用。

2 铸钢
对于腐蚀和有害的石油产品，或多级泵出口压力达138Mpa时，需要使用规定的铸钢或铸造不锈钢。在锅炉给水泵和许多烃类应用中，常选用马氏体不锈钢，马氏体不锈钢机械性能好，适用于高压的工况，但耐腐蚀性能不如其他类不锈钢。在化工应用和其他腐蚀性的环境下，奥氏体不锈钢（CF-8M，CF-3M等）常用来作泵壳体材料，另外，奥氏体不锈钢还能抵抗由于高速而产生的侵蚀，并且可以相对容易地进行现场焊接修补。高压浅海注水泵对耐腐蚀和机械性能有更高的要求，其泵壳体选双相不锈钢材料（50%铁素体+50%奥氏体）。

3 青铜
在许多水泵应用中，也使用青铜材料作泵体。在小型低压泵中常用铅青铜，铅有助于泵体的密封性。锡青铜用作更大一些的离心泵的泵体材料。镍铝青铜虽具有最好的机械性能和耐腐蚀性能，但价格昂贵，没有竞争力。

4 复合材料
为了提高泵的耐化学腐蚀性能，可以在蜗壳内安装衬里，用作衬里的材料有聚四氟乙烯，橡胶等。整体陶瓷和石墨泵用于特别腐蚀性的液体中，如氢氟酸。在造纸和纸浆工业，金属精加工工业，复合材料（如环氧树脂）被用于制造泵体。
表1 国产泵常用材料

类型	泵体	叶轮	轴
一般清水泵	灰铸铁（HT250）	灰铸铁（HT250）	45钢，铬钢（1Cr13）
热水循环泵	球墨铸铁，铸钢（ZG25），铸造不锈钢	球墨铸铁，铸钢（ZG25），铸造不锈钢	45钢，铬钼钒钢（24CrMoV）
油泵	HT250 ZG25, ZGCr5Mo	HT20-40 ZG25, ZG1Cr13	45钢 35CrMo 3Cr13
污水泵	HT250，QT450-10 低镍铬铸铁 ZG230-450	HT250，QT450-10 高铬铸铁 ZG230-450 ZG1Cr13, ZG2Cr13 ZG0Cr18Ni9	35钢 Cr13
海水泵	低镍铬铸铁， ZG0Cr18Ni9, HT250+环氧树脂衬里，	ZPb2Sn10,ZPb4Sn8, 高铬铸铁 ZG0Cr18Ni9	18-8不锈钢， 35号钢用0Cr18Ni9
耐腐蚀泵	STSI15R高硅铁 1Cr18Ni9 铸铁+耐酸陶瓷	STSI15R高硅铁刚玉陶瓷	碳钢 3Cr13
载流体泵	可锻铸铁，球墨铸铁铸钢	可锻铸铁 ZG1Cr13	35钢 3Cr13
锅炉给水泵	Cr Mo铸钢铬钢（ZG1Cr13）双相不锈钢	低镍铸铁 ZG1Cr13 青铜	Cr Mo铸钢 Ni Cr Mo V钢