[求助] 脱硫泵机封改为盘根密封的可行性? 脱硫

相信各位大侠们都知道，电厂脱硫泵如果采用机械密封的话，动不动机封泄露，经常换机封，工作量太大，很想把机封改一下，不知改为盘根密封是否可行！！
跪求相关资料！！

目前在电厂的浆液循环泵中，多数还是采用机械密封的，你所说的情况也是现实存在的，要对浆液循环泵更换机械密封，确实工作量是挺大的，往往得把叶轮退出，换好机械密封后再回装。去年，我们也为一个脱硫项目的浆液循环泵设计用填料密封，现在机子未安装完，没有投入运行，过一阵投入运行后就有信息反馈了。

不好意思这么晚会拟帖子！
能不能把你改造的相关资料数据借用一下！！

subo
不好意思！我解释一下，我们厂也打算对机械密封改性！计划书我一直拖着！
如果有相关资料数据的话，能尽快给发一下不！谢谢！！
我的QQ是282658343

如果改成填料密封，脱硫工艺是否允许，石灰浆液浓度会变化的。脱硫泵的机封多是单端面的，能用半年也算可以了。

如果能用，也不费劲非要用这又贵又不耐用的机械密封了。
不过可以试试，毕竟没有人实际试过。

各位想法很好，如果真能够做到填料密封，那么日常维护量将大大减少。可以吧我们这些工人从繁杂的劳动中解脱出来了。不过改填料密封对环境是否有影响，能否达到密封效果海有待商榷。如果谁有经验不妨拿来让大家分享。

根本不能改，一般填料密封顶多用两个月，一年至少也得停机更换5-6次吧！检修时间是否允许？？？
机械密封国产一般寿命可达到一年了，我厂已设计成双端面的了  很好用的

我厂在国内已经做过好几百个电厂，从没听说那个厂要求改填料的，首先填料寿命及更换频率电厂根本接受不了，国家对脱硫控制的那么严格

基本可以否定，如果真换成填料，更换轴套的工作量是更换机械密封的N倍。渣浆泵上使用填料一般来说每个班需要紧一次填料压盖，一个月要更换一次轴套，这样并不划算。在小泵上试试就知道了。

在电厂脱硫系统里，由于输送介质的特殊性，对泵的材料要求很高，主要体现在既要防腐蚀又要防磨损。轴封同样有以上的要求。机械密封是容易坏，主要原因是介质中的细小颗粒不可避免的进入摩擦副端面后的摩擦面磨损失效。如果换成填料，填料和轴套的寿命将受到很大的考验，另外脱硫泵房都要求干净整齐，填料的漏液会影响整洁同时漏液中含的有害成分会造成一定的环境污染，这都是脱硫行业难以接受的。

在电厂脱硫系统里，由于输送介质的特殊性，对泵的材料要求很高，主要体现在既要防腐蚀又要防磨损。轴封同样有以上的要求。机械密封是容易坏，主要原因是介质中的细小颗粒不可避免的进入摩擦副端面后的摩擦面磨损失效。如果换成填料，填料和轴套的寿命将受到很大的考验，另外脱硫泵房都要求干净整齐，填料的漏液会影响整洁同时漏液中含的有害成分会造成一定的环境污染，这都是脱硫行业难以接受的。

在电厂脱硫系统里，由于输送介质的特殊性，对泵的材料要求很高，主要体现在既要防腐蚀又要防磨损。轴封同样
旋涡 发表于 2010-6-12 14:46

    我不太同意这个说法，如果小颗粒能进入到密封面，密封面很快就会磨损掉，那为什么无冲洗的机械密封在渣浆泵上可以使用两三年。

楼上说的没有错，只是“无冲洗的机械密封在渣浆泵上可以使用两三年”的说法是真的吗？如果说的渣浆泵正常运行机封寿命达到两三年那一套机封多少钱？不贵的话推荐看看是哪家的。另外有一点不知道楼上知不知道，脱硫循环泵的机械密封不像渣浆泵的工作环境，因为除了磨损还有氯离子的腐蚀，你可以了解一下渣浆泵用的材料和脱硫泵用的材料相差多少就不难理解。另外提一点目前包括前几年国内脱硫泵招标文件中几乎对机封寿命的要求都是8000小时，这是因为如果要求寿命长固然好，只是机封的造价不知道要高多少倍。

无冲洗机械密封达到24000小时是没有问题的，造价是要高些，但性价比更好。我们现在做的脱硫塔循环泵机封就有保证24000小时的产品，不过是用在沃曼泵上，用在国产泵上寿命短些，但都能保证在16000小时以上。特殊设计的球磨机用机封也可以保证24000小时，这并不稀奇。