CR30是材质比较特殊的高鉻铸铁 材质, 铸铁

CR30是材质比较特殊的高鉻铸铁，
C                  Si             Mn           Cr            Mo                P              S
08~12        0  4~1      小于1        27/32        18~24        ≤003        ≤003
F30%CrMo材料是引进法国日蒙施耐德——奥特桑伯尔钢铁公司专有技术，此材料的金相组织为铁亲体+碳化物。它是高铬、高硬度的铸造合金，具有较大的开裂倾向，铸造难度大，需要先进的冶炼技术和铸造工艺技术及热处理技术，此材料尽管硬度较高，而且又具一定的脆性，但机械加工性能好，引进技术，采用了优良的化学成份设计，特殊的铸造工艺和特殊的热处理工艺，使本材料既有良好的耐磨性，又有良好的耐腐蚀性能，它是湿法磷酸工业中抗磨蚀、抗腐蚀的优选材料，是磷复肥生产中输送含固量达35%腐蚀、磨蚀介质的理想用材。目前它代表着世界先进水平。F30%CrMo合金成份不含镍，而且耐磨蚀、耐腐蚀通用性超过高铬镍钼合金，我国是一个贫镍的国家，由于此材料无镍，材料成本较低，但具有很好的使用性。
机械性能
        бb320MPa
        HB250-380
本材料经国务院重大办委托北京化工学院进行全国磷酸用材的评价，采用模拟湿法磷酸萃取料浆泵的工况条件。（P2O528-30%、H243-5%、Ca4•2H2O30-35%、F16-25%、Cl800PPM、t75-80℃）和叶轮的线速度进行试验在同一条件下共试验。F30%CrMo、CO4MCu、F5、A725、UI36等九种材料，进行测定。测试结果，F30%CrMo材料的磨损、腐蚀率为029MM/a，是被测的九种材料磨损腐蚀最低。
F30%CrMo是磷酸及磷肥工业中抗腐蚀、抗磨蚀的首选材料。它可制做泵、搅拌浆叶、表面冷却器、硫酸分布器等。它可广泛和用于磷酸工业萃取料浆泵、磷石膏、过滤磷酸等80%的工位，还可用于农药、造纸、化工、化纤、污水处理、冶金等行业。
该材料最主要的是难度为热处理工艺。材料热处理 后的金相组织为铁素体+奥氏体+粒状共晶碳化物+二次碳化物

最好能有详细的热处理工艺曲线就好了。

谢谢，楼主，成分基本都可以保证，但热处理曲线最重要。

有没有标准号什么的啊？

最好能有详细的热处理工艺曲线就好了。
lfei 发表于 2010-9-16 21:49

    当年525引进的时候花了3000万，热处理花了1000万，你觉得值吗？

不知道CR30和A05用于渣浆泵中哪种更耐磨耐腐蚀？

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   A05材质耐磨性能高于CR30  硬度是CR30的15-2倍   但其耐腐性远低于CR30   A05适用于PH值5-13  CR30适用于PH值1-6的酸性浆体   总之一句话  A05适用于不含酸性的渣浆

大哥，跪求热处理技术，呵呵。指导个大体方向也成。我们公司想做此材料，但不知如何做，就说，铸造车间，你们赶紧做哈，晕。

CR30A是在CR30基础上改进型材质，比CR30硬度更高。更耐磨蚀。目前是脱硫工位最理想的材质。我们做到CR30A能保持HRC42左右的硬度。

请问A05的成分都是什么啊？谢谢楼主

此材质铸造工艺性能比较差

当年525引进的时候花了3000万，热处理花了1000万，你觉得值吗？

问下525就知道了，绝对是值，要不525能做到现在这么好啊

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    主要是看应用到哪？如果单纯从耐腐蚀角度看，当然CR30要比A05好的多，基本和A49相当。但是CR30的C含量很低，此材质应该很脆，非常怕撞击，易裂。但是从耐磨蚀角度看CR30硬度很低，HB才到300。A05别说HB，就是HCR都到HCR60以上了，一般最少也到HCR55。所以CR30的耐磨蚀比A05差远了。

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    对热处理实在是个问题

Cr30是做渣浆泵的一种好材料，国内掌握耐磨蚀材料技术的厂家很少。