1
各类阀门安装前宜进行下列检查
(1)填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确。密封填料材料若无设计要求时，可参照附录A中表A6选用；
(2)填料密封处的阀杆有无腐蚀；
(3)开关是否灵活，指示是否正确；
(4)铸造阀门外观无明显制造缺陷。
2
作为闭路元件的阀门(起隔离作用的)，安装前必须进行严密性检验，以检查阀座与阀芯、阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性试验应按125倍铭牌压力的水压进行。
3
低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号)中按不少于10%(至少一个)的比例抽查进行严密性试验，若有不合格，再抽查20%，如仍有不合格，则应逐个检查；用于高压管道的阀门应逐个进行严密性检验。
4
对安全门或公称压力小于或等于06MPa且公称通径大于或等于800mm的阀门，可采用色印对其阀芯密封面进行严密性检查；对公称通径大于或等于600mm的大口径焊接阀门，可采用渗油或渗水方法代替水压严密性试验。
5
阀门进行严密性试验前，严禁接合面上存在油脂等涂料。
6
阀门进行严密性水压试验的方式应符合制造厂的规定，对截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。
7
阀门经严密性试验合格后，应将体腔内积水排除干净，分类妥善存放。
8
下列阀门安装前必须解体检查
(1)用于设计温度大于或等于450°C的阀门；
(2)安全阀和节流阀；
(3)严密性试验不合格的阀门。
9
阀门解体前，应将赃污物清扫干净，否则不得进行开闭操作和拆卸，解体检查特殊结构的阀门时，应按照制造厂规定的拆装顺序进行，防止损伤部件或影响人身安全。
10
对解体的阀门应作下列检查
(1)合金钢阀门的内部零件应进行光谱复查(部件上可不作标志，但应将检查结果做出记录)；
(2)阀座与阀壳接合是否牢固，有无松动现象；
(3)阀芯与阀座的接合面是否吻合，接合面有无缺陷；
(4)阀杆与阀芯的连接是否灵活可靠；
(5)阀杆有无弯曲、腐蚀、阀杆与填料压盖相互配合松紧是否合适，以及阀杆上螺纹有无断丝等缺陷；
(6)阀盖法兰面的接合情况；
(7)对节流阀尚应检查其开闭行程及终端位置，并尽可能作出标志。
11
阀门经解体检查并消除缺陷后，应达到下列质量要求
(1)合金钢部件的材质符合设计要求；
(2)组装正确，动作灵活，开度指示器指示正确；
(3)所用垫片、填料的规格质量符合技术要求；
(4)填料填装正确，接口处须切成斜口，每层的接口应相互错开。填料压紧后应保证密封性，且不妨碍阀杆的开闭。
12
用于油系统的阀门应对其通流部分进行清理，除尽型砂和油漆等，并换用耐油盘根、垫片。
13
闸阀和截止阀经解体检查合格后复装时，阀瓣必须处于开启位置，方可拧紧阀盖螺丝。
14
阀门解体复装后应作严密性试验。
15
各类阀门，当制造厂家确保产品质量且提供产品质量及使用保证书时，可不作解体和严密性检查；否则应符合本节的规定。
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发表于 2010-10-4 07:45
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发表于 2010-10-5 09:55
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