耐腐耐磨而且价格较低的材料当然数胶泵啦！

[ 本帖最后由 kdjb 于 2008-11-9 21:57 编辑 ]

估计楼主想要讨论的脱硫泵是用在石灰石-石膏湿法脱硫中的用泵了，主要分为吸收塔循环泵和外围泵（制浆、抛浆、地坑、工艺水等）。其实对循环泵来说通常有两种技术路线WARMAN和KSB。从结构来看前者为双泵壳的（从渣浆泵发展而来），后者为单泵壳的（从化工流程泵发展而来）。考虑输送介质的特殊工况条件，对材质及密封做了相应的改进。感兴趣的话可以从水力设计、材料、密封、结构来做比较。本人倾向于WARMAN的GSL系列。题目太宽了，不好谈。。。

我是个新手，能否请教一下各种脱硫泵的主要使用环境和使用寿命等等，越详细越好，谢谢！

一般而言脱硫泵是指用在石灰石-石膏湿法脱硫中的吸收塔循环泵了，金属泵由于其材料含高鉻高镍成本较高，因此橡胶泵以其优良的耐磨性和合理的成本控制成为首选；只是由于泵叶轮直径尺寸较大，外围线速度较大，一般为金属材料（石家庄为A49）；护套、吸入盖、后护板等件为耐磨橡胶材料。一般能保证8000H以上。

[ 本帖最后由 kdjb 于 2008-12-6 23:22 编辑 ]

你说的是主泵(循环泵)还是辅泵(石灰石浆液泵或石膏浆液泵),但是腐蚀主要还是材料问题,介质中的CL-也是问题

一般是在机封或是轴承端容易出问题，因为目前市面上假的太多，例如轴承为进口瑞典SKF或美国timken，机封选用进口博格曼最好，其它的都根据工程具体要求，就不会有什么问题。

怎么老是说进口或合资的机封好，用户定个单月使用成本不就行了，达不到最低要求的要他出维修费不就完了。我看是大家把事情复杂化了。

我也来说上两句，世界上解决烟气脱硫泵的耐蚀耐磨问题有2大技术方案，四种结构。其一是采用非金属材料的衬里技术，以澳大利亚WARMAN公司为代表，国内的代表是石家庄强大集团（主循环600X-TL 700X-TL 800X-TL 1000X-TL）；另一种是采用耐蚀耐磨的特种金属材料，以德国KSB公司、FLOWSEVER公司、日本三菱公司为代表，国内的代表是襄樊525（主循环LC850/1050  LC750/1050 LC650/850 LC600/850 ）
强大的密封形式可以采用的是外冲洗（ZGJ），内冲洗(ZHJ)和无冲洗（ZWJ），
525的密封形式主要采用外冲洗加轴套。
无论采用什么形式和采用哪家的脱硫泵，密封是最容易出现问题，主要的外围泵，主循环一般能用2年（进口）
外的一般是半年多点（进口），国产的密封主要存在摩擦付损坏和弹簧堵塞引起的失效，基本框架基本采用304和316 316L
我觉得脱硫泵采用外冲洗还是比较好的，这样可以防止弹簧堵塞，WC摩擦副

还是要说清楚那个环境下的才好讨论吧，各种介质的都有啊。

请问4楼的有没有结构脱硫泵的资料啊？？？？？？？

SIC 材料可以解决这个问题，但一般厂家加工不了，主要集中在国外厂家。 crpcs2003

哪位大侠告诉我沃曼的循环泵主要有哪几个型号？流量是多少？先谢了!
zhangmm623 发表于 2008-3-28 16:04

这种泵一般是按客户要求设计生产的，没有太固定的型号，大致型号有两款ROWA-MC和ROWA-MCC,流量一般在003m³/min∼100m³/min 。 其主要特点在材质和密封。

哪位大侠告诉我沃曼的循环泵主要有哪几个型号？流量是多少？先谢了!
zhangmm623 发表于 2008-3-28 16:04

600GSL 5400m3/h225m
700GSL 7200M3/H23M
800gsl  9000M3/H225M
900gsl 12600M3/H23M

A49和Cr30A都是很好的材质