[原创] 圆顶阀检修手册

标识, 限位开关

1 圆顶阀拆卸步骤
11 入口圆顶阀
1 手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
2 关断并隔离系统。
3 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）。
4 去掉圆顶阀顶板和手动插板门之间的螺栓。
5 去掉圆顶阀下法兰和泵壳体之间的螺栓。
6 利用壳体支腿的顶起螺栓降低壳体。
7 使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
12 出口圆顶阀
1 手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
2 关断并隔离系统。
3 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）。
4 确保出口圆顶阀的连接管可靠支撑，除去圆顶阀连接法兰的螺栓。
5 使用起吊设备将圆顶阀从侧面卸出。
13 排气圆顶阀
1 手动插板门全关，输送泵继续运行直至排空。
2 关断并隔离系统。
3 切断并标识连接汽缸和限位开关的尼龙供气管道，及到顶板/球顶的供水管道（仅用于高温圆顶阀）
4 拆除顶部连接法兰与管路法兰连接的螺栓，滑出孔板（如果有的话）和垫片。
5 拆除底部连接法兰与容器短管法兰连接的螺栓。
6 如果可能，使用起吊设备取出排气圆顶阀。

2 圆顶阀阀顶密封圈的更换和检查
1 拆除顶板/接头的螺栓，吊出由顶板/接头、密封圈、嵌入环和接头箍圈等组成的密封组件。
2 记下接头箍圈下的垫片的数量和厚度。使用04mm、08mm和15mm厚度的垫片，得到要求的密封间隙（密封圈和圆顶之间）。
3 从嵌入环上拆下密封圈，检查磨损和损坏的情况。必要时马上更换。
4 用手转动圆顶，检查轴承状况。如果轴承卡住或需要更换，按照‘圆顶阀轴承拆除/更换’部分处理。
5 重新组装阀门时，确保顶板/接头下侧没有腐蚀。所有表面应清洁，保证密封的严密。
6 将垫片装入阀体，随后装接头箍圈和嵌入环/密封圈。
7 顶板/接头就位，注意不要压住密封圈，拧紧螺栓。

3 圆顶阀轴承拆卸与更换
直行程气缸型。
1 拆除气缸防护罩头部盖板。
2 拆除气缸防护罩外侧盖板。
3 拆除气缸与摇臂连接。
4 拆出汽缸。
5 拆除销轴润滑脂注入油嘴。
6 敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销，必要时拆除气缸摇臂。
7 拆除气缸防护罩内侧板。
8 取出销轴，吊出球顶。注意销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。
9 现在把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。
10 彻底清洗并检查所有机加工面。检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
11 仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。
12 座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm  另一侧重复相同过程。
13 密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂。
14 重新装入薄垫片（如果有），新O型圈沿着销轴滑入轴套。
15 销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧重复同样的过程。
16 保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。重新安装注润滑脂嘴。
17 转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。
18 阀门转动180度。
19 按照步骤2-7的相反顺序重新安装汽缸组件，缸套固定就位。
20 重新安装气缸防护罩头部盖板。
21 调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(325转)，压下撞杆。
注意
1）圆顶阀维修前，确保阀体已降下来。
2）拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。

4 圆顶阀轴承拆卸与更换
扇形气缸型。
1 拆除密封头组件。
2 转动球顶到一个阀门开关的中间位置。
3 拧出连接汽缸和阀体的螺栓。
4 拆除润滑脂注入嘴。
5 阀门转过180度。
6 敲出固定圆顶阀与销轴的弹簧销。
7 取出销轴，吊出球顶。注意销轴上是否有薄垫片，应注意垫片的安装位置，回装时在原位置应装入这些垫片。
8 把轴承和密封推向阀门中心，拆除。注意密封件的安装顺序和方向。
9 彻底清洗并检查所有机加工面。
10 检查球顶和销轴的表面是否平整，必要时更换。去除边缘的毛刺，防止重新安装时损坏更换的密封和轴承。
11 仔细地把更换的密封装入座圈，密封唇朝向座圈的倒角边。
12 座圈平直压入孔内。轴承导向边朝向孔，轴承孔与阀体1/8“NPT孔中心对准。平直压入直到轴承位于孔表面下约3mm  另一侧重复相同过程。
13 密封之间的空间填满Shell Malleus JB或相当的润滑脂，轴承也使用这种润滑脂。
14 重新装入薄垫片（如果有），新O型圈沿着销轴滑入轴套。
15 销轴滑过轴承直到它与第一个密封接触。另一侧也重复同样的过程。
16 保持球顶靠近孔，用塑料/皮锤敲打销轴穿过密封和球顶。
17 转动销轴，直到轴孔和球顶对中。装入弹簧销定位。
18 阀门转动180度。
19 装上注润滑脂嘴和执行机构。
20 重新安装密封头组件。
21 调整限位开关，拧松气缸摇臂上的锁定螺母。圆顶阀全关时，拧出螺钉，直到六角头与限位开关上的撞杆接触。螺钉拧紧4mm(325转)，压下撞杆。
注意
1) 顶阀维修前，确保阀体已降下来。
2) 拆除轴承前，关断冷却水源（对水冷圆顶阀）。

5 日常维护
注意开始日常维护前，请确认系统的供气和供电已切断，余压已排空，冷却水切断，圆顶阀充分冷却。
每周
设备巡检，观察运行状况。
每月
给圆顶阀轴和轴承填加润滑脂，润滑脂注入口在圆顶阀阀体上，润滑脂采用Shell 公司 Malleus JB1或  Mobil公司 SHC1500
检查气控箱外侧的过滤/润滑组件。监视过滤器的状态，及时清理（通常每年一次）可选油料
               Shell 公司    Tellus 37          等级 37
               Moibl 公司    DTE OilLight    等级 32
               BP    公司    HLP32             等级 32
注意如果需要清理或更换过滤器，必须切断气控箱的供气。
每年
1．检查圆顶阀的限位开关
2．气控箱检查排气消音器，需要时更换。需要时清理过滤器。
3．手动插板门清理轴上的集灰，给轴加润滑脂，检查阀动作灵活。
4．从配气组件上的过滤器上拆下滤芯，清理干净，更换。检查系统中的球阀。
5．检查料位计的连接情况。
两年
注意关闭泵上方的手动插板门，运行系统直到系统全部排空。卸掉手动插板门下方的柔性接头。采用合适的起吊装置卸下圆顶阀。
1．卸下圆顶阀，检查圆顶和密封圈的磨损情况。
2．检查圆顶阀轴的磨损情况，更换轴承和密封圈。
3．气控箱检查电气和气动设备的状况和连接。
4．圆顶阀及气缸检查气缸筒的划痕、点蚀、锈迹等。这些会使气缸的密封很快失效。