泵结构很简单，好像手工做得较多，效率不高。

由于初次设计，选用的是机械密封，想改成动力密封，不知副叶轮如何布置？

这种泵就这样，自身的结构决定了它的效率没办法高上去
机械密封的效率会高些，但是故障率比动密封的大
蜗壳式的会比导叶式的效率高些

这是一个WFB泵的剖面图，不知对你有没有帮助

谢谢楼上的,结构比我的简单,但这种接轴结构好象不能承受很大的轴向力,密封结构能保证不泄漏吗?

启动时有泄漏，轴向力主要由电机承担

我们做的立式自吸泵，启动时泄漏倒不存在，也可设计成不用电机来承受轴向力的结构，现在最突出的问题就是性能不好控制，效率偏低，还有一个就是自吸时间长短的问题。

这个泵设计的挺不错的，要改副叶轮只需要把泵盖改动一下，把泵轴叶轮端加粗就差不多了。注意内泵体出水口和外壳出水口的相对位置。另外，回流口开在蜗壳的轴向比径向应该好一些吧？还有，为什么不吧整个分离室和泵体还有进水管设计成一体的啊？减少了加工工序，节约成本哦。

你设计的是离心泵吗？泵在电机的下面？哪位是做屏蔽泵或磁力泵的，这些泵能做立式自吸泵吗？

与其那么麻烦，效率又不好，还不如，外加一套抽真空的设备呢，成本不会很高，可以说相当便宜了，也不用费时设计这个东西

设计这样立式+机械密封的泵除了比卧式泵占地面积小以外没有任何意义，立式+副叶轮密封是考虑可靠性。

请教12楼你们的300口径的WFB泵流量、扬程多少，效率能够达到80%？我与做过带轴承座的自吸泵，上部用两个角接球轴承承受轴向力，中间用圆柱滚子轴承承受径向力，但泵运转转起来，轴承老是发热，不知你的轴承座是怎样的，望赐教

本人设计过不少WFB型自吸泵，诚如大家所言，其效率很低，该类泵结构看似简单，其实设计起来也非易事，主要是流量、扬程等参数不好控制，因叶轮与涡壳的间隙小，叶轮大了易超电流，叶轮小了，性能又达不到，如切割叶轮还得改涡壳，很麻烦。不知哪位高手有更好的心得？愿请教。

学习了，我也刚开始学做自吸泵。。。
感觉效率，自吸时间，自吸能力确实比较让人头疼

重点考虑的是当密封失效后，介质就会漏到泵盖的背侧，可以直接和电机架接触，严重时还可能接触到联轴器和电机轴，因此在选用材质时无几乎全是过流部件，成本昂贵，比起同性能同材质的卧式自吸泵，价格无优势。