看来配套零件的咬合问题，还是应该引起重视的！重视的体现就在配套零件材质选择上注意选择不同材质或相同材质硬度不同！

路过，学习学习~~~~~~
谢谢大家分享~~~~~
请多多指教~~~

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不知道拆卸环是什么样的结构啊？

不好意思，我以为刚才的贴只能针对11楼的呢，我认为，是叶轮工作后轴向力推动叶轮螺母向前运动，停机后又向后，促使螺母与轴咬合，另外请哪位大侠，发一张带拆卸环结构的图，或许我见过这样的结构但我们可能叫法不同，谢谢。

还有一个可以解决的办法，我觉得是在螺纹末端设计止口，同样也可以在轴的螺纹末端加止程槽。一点自己的看法，

不锈钢材质的螺纹不允许用电动拧紧,用活动扳手等手工拧紧,就算都是不锈钢尽量选用不同材质,涂防咬合剂

楼上的说的很清楚了，应该是材质问题，需要你根据实际情况来解决。

叶轮螺母渗氮处理，这样也不会改变安装尺寸。

貌似是这样  但是相比结构来说 用螺钉和叶轮螺母是不是后者的结构较好 不容易断轴呢？

我建议用   X3  的 螺纹试试，稍粗点，要不用球铁材料

主要应该是螺纹连接时的问题，除了在螺纹加工时下功夫外，就是装配时涂油脂

看下泵送的介质，是否会促进两材料的咬合？另外将叶轮螺母处密封，使轴头螺纹不与泵送的介质接触

原因有二一是材料相同，特别是不锈钢；二丝扣加工不是很好，一般进口的就不存在这个问题。解决办法一是改材料；二是在丝俣上加涂防卡剂，但比较贵。

不锈钢的螺纹特别容易粘死，而且很可能就因为一丁点毛刺的存在，而最终导致螺纹无法拆卸，所以遇到不锈钢材料的螺纹连接时，若拆卸或安装过程中感觉费力，一定不要使用蛮力，不然最终的后果就是螺纹彻底报废。

硬度差太大肯定会影响螺纹接触面变形，先用防咬或润滑剂试试，效果不行则最好换材料了