我设计一个包角大于150度的泵，等试验好了告诉大家。。。

我也曾改过一台泵，原来的图纸是别人提供的，性能参数450m3/h、45m扬程、1450转/分，它的叶轮就是大包角的，已经达到205度，叶轮直径409mm，泵做好后上测试台，经测试就没有达到它的设计点，没有办法，只好重新进行设计，重新设计的叶轮叶片包角只做了120度，由于叶轮改了，泵体同时也进行了修改，最后做出的泵性能略超过设计点，后还进行了几个毫米的叶轮切割，叶轮直径由409mm切至400mm满足性能要求，可遗憾的是效率比国家标准82%少了4%。按效率容差系数正负5%，也还属合格范围。

最近作了一款设计，包角173度，当初设计时并没考虑过包角的大小，实验后根据相关设计计算后才发现超过一般角度，这款泵的缺陷就是最大扬程较低，但是流量教大，基本属于大流量水泵。我会将此款泵批量后抽取样品的测试发布到技术竞赛栏目，请大家到时予以指导。

大包角设计是控制流量增大的方法，一般小流量泵设计时候，为增加流道宽度，可以方便设计和生产，但增加流道宽度后流量偏大，所以采用大包角设计方法。同时出口安放角很小。
江苏大学关老师设计的包角最大的（在我公司）为420度，我们后来就做成半开叶轮结构。难做得很~

包角大我认为主要是控制流量，以及提高泵的扬程，增加泵的效率。

我设计过很多大包角的叶轮,真是GAN KAI太多

建议大家读李SHI煌老师最近出的那本书 <叶片泵的非设计工况及其优化设计>

大包角，少的叶片数。可以增加流道的过流面积。增加效率。
但是大包角铸造难度有点！而且清沙难度比包角小的高！
至于苏儿寿的泵为什么取的都是大包角。
也会有一定的认为因素吧！

包角变大效率怎么会提高呢，包角变大叶片变长，摩擦损失应该是变大的，出口安放角应该变小，扬程也会偏低，

参照KSB的水力模型，我设计过包角180度的双吸泵，我们主任更强设计出包角270度的来，实验性能都非常好，老外在设计低比转数泵时很多都是大包角，KSB双吸泵很多这种情况，

叶轮保角大于150度,并不奇怪,尤其在叶片数少的场合,我设计的中浓浆泵,叶片最多3片,叶片保角大于150度,很正常.

这个话题谈大了,实际上在流程泵领域,美欧水泵在小比速范围均是少叶片,大包角.这与效率无太大关系.主要是消驼峰,满足石化要求.
大家对比一下同水力性能的IS泵与ZA/ZE,AY泵,一目了然.

我刚接触泵　　单从包角上看大于１５０度的有很多，有的有２００多度，一般都是首级轮．

我见过包角210度的双吸泵，德国KSB的泵，在铜厂用的

呵呵,19楼所说的420的包角的叶轮,我想应该是螺旋泵的叶轮吧?

我设计过240度，泵是无过载的，达到国家行业标准