我们的泵效率最高的有84%

泵的效率差除了各位版主给出的泵本身制造原因，例如 表面粗造的，间隙，铸件模具是否完全体现了原设计。
除此之外还要注意电机的效率，因为电机只有在额定负载的时候才可以达到铭牌效率，当电机负载大于或小于额定负载的时候电机的效率都会低于名义效率的

各种情况都可能，泵质量问题、实际扬程与额定扬程的误差、设计造型，还是要现场分析，逐步排除，才能找到原因。

怎样来算出泵的效率不符合要求呢？

好像没有人质疑过水泵实验误差，这个建议楼主关注一下，仪表精度等等都有可能。

感觉也是口环的原因，不过口环的间隙是要看轴的直径等级的

就算将口环间隙减小到02mm，效率也很难一下提升10%。

如果能排除机械损伤，那主要还是要从水力模型的偏差上找原因，此方面极其不容易控制

建议对着图纸，把每个零件的关键尺寸都量一下，叶轮口环打个跳动，看看尺寸的实际和图纸的出入有多少，另外叶片出口边打磨下。我就是这么干的

叶轮口环的间隙值是有设计标准的，可以参考一下，远小于1mm，另外叶轮水力铸造偏差在现在的泵行业生产中时普遍存在的，对泵效率值的影响也很大

IS泵早该淘汰了！一年要损耗多少电哟！