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[求助] 渣浆泵在重介洗煤中过流件局部磨损严重,有什么好的解决方法

在重介洗煤行业中,合格介质渣浆泵的护套(蜗室)隔舌到第2断面磨损严重,以及减压盖与副叶轮外圆配合处的磨损也比较厉害,而其他部分磨损比较均匀,有没有好的解决方法?
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回复 #1 不会游泳的鱼 的帖子

上学的时候焊接的老师,给选矿机器做过,在易磨损的地方用耐磨损焊条焊几条说效果不错,具体不清楚
个人看法你参考一下
1选耐摩材质(显然可能存在诸多因素,不是好办法)
2你泵体和叶轮是什么材质的,看看能不能在容易磨损的部分,用耐摩焊条焊几条
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不怕说错,就怕不敢说!
BE  GOOD  DO RIGHT!
我所发表的都是个人观点,仅供参考,出现一切严重后果自负!

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个人认为你有三种方案可以选择,一、选用Cr15的耐磨材质作为过流部件的材料,这种材料在国内的工艺上已经很成熟了二、采用双壳体泵,内壳选用Cr26类材料三、泵体内流道表面镶嵌耐磨块
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回复 #3 科鑫 的帖子

我现在采用的就是双壳泵,内壳及副叶轮,减压盖均是Cr26材料。我想从工艺上不知道没有好的办法?

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你打的介质太牛比了,我也不知道咋办了,在我想来,Cr26已经是很难磨了,国内的工艺水平能做出来已属不易了,你的情况我认为只能从材料上下手了,再就是从流程工艺上考虑了
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<P>
原帖由 <I>不会游泳的鱼</I> 于 2007-4-19 13:10 发表 <A href="http://pumpvipcom/redirectphp?goto=findpost&amp;pid=20913&amp;ptid=5245" target=_blank><IMG onmousewheel="return imgzoom(this);" onmouseover="if(thiswidth>screenwidth*07) {thisresized=true; thiswidth=screenwidth*07; thisstylecursor='hand'; thisalt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" onclick="if(!thisresized) {return true;} else {windowopen('http://pumpvipcom/images/common/backgif');}" alt="" src="http://pumpvipcom/images/common/backgif" onload="if(thiswidth>screenwidth*07) {thisresized=true; thiswidth=screenwidth*07; thisalt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" border=0></A> 我现在采用的就是双壳泵,内壳及副叶轮,减压盖均是Cr26材料。我想从工艺上不知道没有好的办法?
</P>
<P>&nbsp;</P>
<P>能把你们的双壳体泵的泵壳贴张图出来吗?</P>
<P>嘿嘿偶想看看</P>

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回复 #1 不会游泳的鱼 的帖子

我们用美国陶瓷修补材料可以修复这些缺陷,效果很好,几乎和你的高铬钢差不多寿命,最重要的好处在于我们可以多次修复。用在挖泥泵上效果很好。我的电话13916021173,有事联系!

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喉部汽蚀需要考虑,同时可能是偏离工况点运行。

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如果Cr26不够耐磨的话,可以考虑Cr30,注意防止铸造过程中的冷裂,还有加工过程要小心进刀

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渣浆泵不仅需考虑耐磨,还要考虑抗冲刷能力,是否可以尝试用Cr15Mo3这种材料?目前渣浆泵上用得最好的一种材料了,也可以采用Cr30A,但用在渣浆泵这种工况下,不一定很好

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我们厂在脱硫上使用复合耐磨材料加陶瓷防护材料涂在表面,效果良好。

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1、降低泵转速。
2、减少叶轮出口绕流。
3、增大减压盖与副叶轮径向间隙。
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    • YOYO_I: 鼓励技术讨论,谢谢!论坛有你更精彩!泵币 + 3 两 贡献 + 1 点

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我个人认为还是给铸造有关系。我们也出现过类似情况。

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可以对已出现问题的泵用高分子材料来修复,这种材料既耐磨而且耐腐蚀,现在很多厂家都在用,效果很好。

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我们用美国陶瓷修补材料可以修复这些缺陷,效果很好,几乎和你的高铬钢差不多寿命,最重要的好处在于我们可以多次修复。用在挖泥泵上效果很好。我的电话13916021173,有事联系!转载请注明出自泵阀技术论坛 http://pumpvipcom/,本贴地址:http://pumpvipcom/viewthreadphp?tid=5245
粘贴陶瓷可以重复修么????????????????

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