[求助] 磁力泵能否采用变频调速？ 磁力泵, 变频调速, 处理量, 扬程, 介质

<P>我们新开工1套装置，额定处理量80吨/小时，实际处理量只有30~40吨/小时。原料泵采用磁力泵，参数流量123立/小时，扬程124米，介质是酸性水。</P>
<P>请问能否采用增变频方式解决泵不匹配问题？</P>

<P>具体问题没处理过,但从理论上看是可以的,因为磁力泵和普通离心泵的区别就是磁性联轴器,只是传动的方式有点区别 要采用变频调节工况,最好询问磁力泵生产厂家,问问他们改变频有没有什么副作用</P>
<P>另外我简单算了一下,速度是原来的1/3左右,也就是下调了2/3,调的太大了,变频器也是有调节范围的</P>
<P>另外扬程能达到要求吗?</P>
<P>流量是40的时候扬程在10多米</P>

[ 本帖最后由 shengjiu 于 2007-4-25 15:52 编辑 ]

应该可以用,因为电机还是普通电机

可以，磁力部分有3000，1000等转速设计，因此可以认为在我们讨论的范围内可以用变频调速

以下是我的建议和看法,仅供参考
1、是否将123t/h泵用作30-40t/h？下面就认为是如此展开讨论；
2、电机降速太多，电机冷却是一个问题。a、最好咨询电机生产厂能否使用；b、不行的话改用变频电机；c再不行的话改造电机（我们作过）。
3、磁力泵小流量运行对轴承的影响可能也比较大，建议征求泵生产厂的意见。
4、如此小流量运行可能泵的散热、振动、噪声有影响，但个人认为这种影响不会有太大的问题，不会对使用结果或后果造成太大的影响。
主要是前两种影响应引起重视！

不赞成用变频。因为泵性能变化太大了，变频花钱多不说，还解决不了问题，泵变频也有个限度，而不是无穷；同时泵的电磁、发热等问题要从新验算，个人估计泵可能也承受不了。本人认为最好的办法是换泵。

严格而言，变频就得使用变频专用电动机。普通电动机不是不能变频，是有影响、不合理。目前在普通电动机上变频都是勉强使用。
如果变20%影响不大，还可以接受。不过算下经济帐就没有意思了。楼主的泵额定效率充其量50%，配套电动机最低90KW，进口变频器的成本得5、6万。足够买台新的符合要求的泵了
（22KW）。而且这台泵效率最低比变频后的效率高100%。变频器自固定损失大约2%，谐波损失15%以上，水泵效率损失8%左右，电动机额外效率损失10%。加起来就没有意义了。

<P>

原帖由 <I>shengjiu</I> 于 2007-4-25 13:27 发表 <A href="http://pumpvipcom/redirectphp?goto=findpost&amp;pid=21971&amp;ptid=5664" target=_blank><IMG onmousewheel="return imgzoom(this);" onmouseover="if(thiswidth>screenwidth*07) {thisresized=true; thiswidth=screenwidth*07; thisstylecursor='hand'; thisalt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" onclick="if(!thisresized) {return true;} else {windowopen('http://pumpvipcom/images/common/backgif');}" alt="" src="http://pumpvipcom/images/common/backgif" onload="if(thiswidth>screenwidth*07) {thisresized=true; thiswidth=screenwidth*07; thisalt='Click here to open new window\nCTRL+Mouse wheel to zoom in/out';}" border=0></A> 具体问题没处理过,但从理论上看是可以的,因为磁力泵和普通离心泵的区别就是磁性联轴器,只是传动的方式有点区别 要采用变频调节工况,最好询问磁力泵生产厂家,问问他们改变频有没有什么副作用 另外我简单算了一  

</P>
<P>转速下降2/3，那么磁力耦合作用力能否驱动泵运行？扬程肯定下降了，流量是否能够达到工艺要求（泵的运行速度）？</P>

<P>1磁力耦合作用力还与转速有关系吗?对磁性联轴器不是很了解 2转速度下调的太多,我担心变频器不能做到或者效率太低还没见过一般普通电机,速度调的这么多的 3我们是根据流量调节转速的,流量一定符合要求,关键是在该转速流量下的扬程能不能满足你的工艺要求 从理论分析看,可以用变频器但结合你的实际情况我看够戗即使勉强使用效果也会很不好,另外投资也不小咨询一下泵厂和变频器厂家,综合一下性能和经济看是换泵合适还是采用变频合适</P>
<P><FONT size=5>个人看法:即使能采用变频器也不和算无论从费用和性能都不合适</FONT></P>

[ 本帖最后由 shengjiu 于 2007-4-26 11:48 编辑 ]

不赞成。1、每台磁力泵都是靠自身液体润滑，流量减少后可能对本身轴承造成严重影响2、大马拉小车，既浪费也可能造成电机加速损坏等问题 3、泵自身性能曲线被改变，有可能因液体温度升高而加速腐蚀和引起气蚀

我的看法
1）变频器最好与变频电机配套使用，因为变频电机比普通电机多了强制散热装置，普通电机散热是尾部风叶冷却，如变频数值过低，电机转速相应很低，不利电机散热；
2）磁力泵电机与泵为一个整体，如何换变频电机是需要考虑的问题；
3）费用巨大。
4）变频后，扬程估计绝对不能满足要求（即使考虑设计余量），这个是关键，如不能满足，此方案完全不可以实施。

以下是本人的建议，供参考
第一、泵额定流量123t/h，扬程124m，如果按需求只需40t/h。那么从你的描述中，估计选用的电机可能是2p电机，2900rpm，如果要达到你的要求，那么电机转速将变频到900rpm左右，这时的扬程大概只有12m，能满足工艺要求吗？
第二、如果能满足，12m的扬程能促使内部润滑压力吗？请厂家提供内部润滑压力！
第三、内部润滑压力不够产生的后果
    1、磁力泵是靠介质润滑，压力不够润滑不畅，轴承发热要死
    2、磁力泵内部润滑都有个安全流量，变频后流量的下降，是否能满足自身的安全流量
综上所诉，本人认为采用变频不妥，建议可采用以下反案
    1、出口另开旁路，将多余的流量从旁路排出
    2、通过切割叶轮的办法，可以达到要求

性能相差太大,不建议用变频,最好用变频电机

流量与转数成正比好说,可调
扬程与转数成平方正比,原要求123M3/h124m,调完变成40m3/h,14m,不管电机还是变频器能不能用,14m的扬程还能满足你的要求么?还能用么?

现在很多场合都使用三相变频，效率高，可实现无极调速，如果控制系统做的好的话，用变频电机应该更好一点。