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[讨论] 一个新兴的话题——“泵节能技术改造 ”

最近,全国各地都在搞节能环保,我觉得这很好,最近也看到一些数据,一些泵在经过节能技术改造后,能节约电能23%,这对缺电地区确实是一个令人振奋的消息。
- a4 g# B- j( a: u3 |7 a我在想既然第三方厂家参与改造能节约电能这么多,那么咱们泵的原生产厂家为什么不能做到?技术原因还是资金原因?如果自己能做到这点,那市场前景相当可观。
* F( q( r. {& L& E7 i2 d那么就这个话题,在这卧龙藏虎之地,我们可以展开充分的技术讨论,到底能不能做到节约电能23%?* s1 s* [0 m; w8 A% z* _
下面我把数据贴上来供大家参考
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* ]  [7 A' f* X( U$ y+ d) c: C: x6 u- \$ ^
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就这些数据,我有一些疑惑5 e8 h2 N. \7 x: {$ L
1、单机运行和双泵并联运行,效率、流量、压力变化是什么情况?
) E# D1 m0 J/ C! Z" }2、原泵是使用了多少年?各部件磨损情况如何?改造泵是新泵肯定是新泵。/ y6 H) \+ B" s1 i. H
4 y; _( z, W, R# }. X- h1 T8 D8 y: A
对此结论,我表示怀疑。
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欢迎各位积极参与讨论,推动国内泵业发展,凡参与讨论并提出见解的,均有积分奖励,谢谢大家。
3 A$ M9 V. [7 [, J关醒凡《现代泵技术手册》第100页写到
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节能改造我接触过一家:是杭州的' U* y- @2 [8 N9 ^
所谓节能改造,理解的通俗一点就是提高泵的效率(还有别的方面,但是目前就我了解只有效率),现在国内主要是做双吸中开泵的节能改造,对于大的中开泵,众所周知,提高几个点的效率,轴功率能降不少,所配的电机功率也会降,泵厂所做的泵效率攻关和他们所做的节能改造是一样的。1 f- R) k4 Q# |$ ^
根据楼主所描述的内容,可以发现有以下问题
6 [+ _' N6 O# k1 ]( H8 U1先前是两泵并联,不管泵串联还是并联,对泵的性能肯定是有影响的,拿着两泵并联的参数和单泵比较,本来就是不科学的,为何不单台和单台作比较呢?说句不客气的话,有可能你改造完的泵做两台并联还赶不上原来的参数呢!
9 j5 [) F+ ]7 \9 i+ _2从两泵并联的参数看,两泵的电流也不一致,说明两泵的出力不相等,更加验证了第一条所说。
' f4 B  }- ?- Z- C' W7 w3按照泵的参数查的泵的国标效率约为86%,我有一种简单的方法,如果谁觉着不合适请指出来,改造后的泵每提升1%的效率,会比以前节能13%~14%(按泵的轴功率简单计算),如果节能22%,效率岂不是得超过100%了?   这种算法不知确否,如不对请多多包涵# ~* d" e; K1 Z; T% T
(暂时发现这些,另有发现继续补充)2 I. E& M( N( M4 D3 h$ P
所以,建议这些泵节能技术改造的公司,或许经你改进的泵真的能节能,但是最好能在同等条件下比较,有什么改进或者提升拿到明面上来,别藏着掖着的,有什么好的东西拿出来大家分享下也是蛮好的么
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    • admin: 感谢参与讨论,或许人家掌握某种关键技术, ...贡献 + 10 点 泵币 + 10 两

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节能改造我接触过一家:是杭州的
6 z1 @* i5 J4 o. A! b所谓节能改造,理解的通俗一点就是提高泵的效率(还有别的方面,但是目
( e8 U# E, r9 Dcream 发表于 2012-4-2 01:23

% {) _  ?% k! {! ]7 Z
( h* @$ F( I. k* g; [2 n) A也许人家确实掌握了某种关键技术,之前也曾经为一个“射流—尾迹全三元流动理论”动心过,说的有多好多好,最终看了一个点评,然后又请教的国内一个泵专家,结果直接给我来了一句三元流动理论目前还不成熟。所以再次就节能减耗发起话题,希望大家都能有所收获。
5 H' L& b% H1 s( h6 T8 C+ Nhttp://pumpvipcom/redirectphp?goto=findpost&ptid=4708&pid=178438&fromuid=1

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有个疑问,流量下降了将近一半,在相同的管路运行怎么扬程还增加了?压力表没问题吧。
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    • admin: 感谢参与!又是一个新问题。贡献 + 5 点 泵币 + 5 两

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根据通过的电流和泵实际的功率,估算电压为10KV,根据实际运行中的电流,估计并联的两台泵功率扬程都差不多,是后期的磨损导致一台电流偏高。于是前期的泵Q=2350,扬程H=44m。改后的泵Q=2865H=45根据电流做工P=UI(简化过程,看作直流电),可推出小功率。低扬程的泵功率比高扬程,大流量的泵大,其效率远远比节能后的泵功率低。根据电流估算改后的泵效率为80%,而实际中此比转速的泵效率能达到85%-89%(忽略管路损失),意味这原先的泵效率太低。并不是改进后提高了泵的效率。
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    • 冰川: 支持热心 + 1 点 泵币 + 1 两
    • admin: 感谢参与技术讨论。贡献 + 3 点 泵币 + 3 两

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回复 6# niuw
$ m7 Z5 M# y/ Q! I9 \
: B' P8 X& V/ V! q! Y" c- t4 A) K( x2 ]" V8 J
    现在我们不知道装置特性曲线,也就无从得知原泵的工作点流量,两台同样参数的泵并联运行,总合成流量是小于单泵流量的2倍的。# Z9 j. Y2 Q3 S, _" {5 X
    而这个并联运行的流量由装置的特性曲线形状决定的,当阻力曲线很陡的时候,并联的流量是小于串联的流量的。

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两台参数一样的泵并联,总流量是小于单个流量的2倍,但是变化不会很大。

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回复 8# niuw ' Z7 Q* p9 c2 b& o  G2 ^3 T# b

& e7 @( v! X  T4 ?" z& {* _5 u2 q2 {, d  w
    当阻力曲线很陡的时候,并联的流量是小于串联的流量的。

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节能改造就是把泵调整到工况点运行,最高效率点。

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节能改造接触过一点。国内一些节能企业为老企业(大部分是老国企)做节能改造并不是简简单单的提高泵的效率,还涉及到管线改造,管线不需要改造的需要清洗管路。关于管路设计一般是泵设计厂家的不足之处,这部分一般由设计院类型的企业设计,是否需要相关资质就不太清楚了。4 H0 S: S: C' s6 P9 K$ @' Q) y; C& ]
在水泵方面,由于老国企所用到的产品都是90年代左右生产的,到现在还在服役,质量很好,但是缺点是效率的确比现在的稍微好点的厂家的泵效率低,甚至在电机上能差一两个档次。这方面做文章实现节能是很容易的。关于实现22%这个算法并没有什么错。有些泵厂家给企业算节能的时候一般考虑水泵效率,按照水泵的功率来计算用电量,这对于泵产品来说是无可厚非的,但是对于需要节能的企业来说,不仅仅是水泵,还有电机、控制等一系列耗电设备,合理的控制也是一方面。比如原先设计的流量、扬程不需要那么大,改造后达到了更合理的地步,就算效率稍微低点,一般用电量也会下降很多。企业计算是否真的达到了节能,只看终端电度表和采用的设备是否达到生产要求。实际是否真正的节能,也有忽悠的成分,因为客户也不是很懂。' X7 y- F5 }9 B2 P
本人接触到的就这么多,有些观点可能片面,希望大家指正
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    • kss411: 说的好,能脱出效率的层面,理清一个效率和 ...热心 + 2 点 泵币 + 1 两
    • admin: 感谢参与技术讨论,论坛有你更精彩!泵币 + 10 两 贡献 + 10 点

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大家谈到的东西较多,确实受益匪浅,我想节能改造有些是有空间的。

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回复 12# hanren
$ ~0 W- a1 `$ p' g8 `$ q/ W
* @9 C6 H+ ]& s: K  d1 d7 [6 X0 j, O$ u+ x
    如果忽悠功夫到位的话,空间广阔。

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引进国外先进的泵,好好学习一下
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    • admin: 文不对题泵币 -1 两

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目前成熟的技术采用变频技术达到节能
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    • admin: 文不对题泵币 -1 两

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