回复 benlee 1 [6 L8 ~  u3 I) Q: l+ l: `( H
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6 q& `* b: M2 [+ S    是的，所以现在所说的节能改造就这样。

新建项目设计的工作点与实际的工作点不符，往往是流量或者扬程偏高，导致要通过阀门来调节，节能公司通常是找出系统的工作点然后再选型，让阀门开启度在75%以上，这样的节能空间比较大

所谓的节能改造只是工况纠偏而已，并不能算是提升了泵效率。而且现在这个行业已经进入了红海期，仅代表个人观点

我想问一句改造前两泵并联使用，总流量流量4700m3/h；改造后单泵就满足了，流量2865m3/h，流量差值1835m3/h。流量差这么大，用户系统还是同一系统吗？

节能改造可从泵本身、系统两个层面思考。

回复 liuwenwangshuyi ; F& E9 P6 b' p4 V; r
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哈哈！ 同样的感觉、

节能现在很成熟的了，以前的泵偏离工况点很多，泵效率也不高，在管路中只有50~60%，现在随便一台泵都在80%左右的效率。我们公司做节能，在淮钢的平均节电率25%。当然有时候吃点扬程的余量。

我觉得这个原设计单位水泵选型存在最大的问题，水泵扬程选的偏小，导致单台泵运行达不到系统所需的扬程才使得必须两台泵运行，改造单位从而捡了个便宜，算不上真正的改善水泵做功效率或降低系统的阻力，来达到水泵的节能

我就是做节能的，现在简单说一下，就上面这个问题，其实按单顿水能耗算的，电压如果是6000V,那改造后功率为350kw，而泵的水功率为348KW,明显不对，电压10000v，改后功率为580kw，这台泵的运行效率在65左右，这都能节能？这个参数大概是450~500口径的泵，比转速190，就现在凯泉水平，这台泵效率应该在82左右1 O# J  h: d1 m5 l2 u3 B
所以如果说原先的参数是正确的，这个节能可以做到30以上的节电率。没做到说明管网布局不合理。) Q' W+ i. X  n# Z4 W8 S2 ?; t0 g2 W- L
就现在节能而言，共两条路
  X6 F( s, |) L2 ^: Q: P( I3 E' @1、原泵偏工况，设计院的设计余量放的很大。
' ]  K7 H% N9 O  f0 L2、以前的泵本来效率就低，还运行这么长时间。2 w7 s! g- m- N) L# t. Q
所以现在节能要么玩变频，要么玩技术，变频高压1kw400块，太贵了，而且不太可靠。换泵重新设计叶轮是最直接也是最有效的。

回复 admin " B3 c) ^* W7 Z0 M; P0 X+ I& B9 i
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8 ^0 M  [2 g2 j7 {' \7 N  O2 S  这是偷换概念啊，拿改造过的单台泵跟并联泵组比较，这是什么比较方式。两种情况下的工况点都不一样，怎么来的比较呢。再说了，所谓改造，我相信不仅仅是简单的把并联的泵拿下来，让其单泵运行。可以把改造过的单台泵再并联起来再作比较。

回复 Rondo ; ?5 N  f3 D1 W% h

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    是啊，所以我表示怀疑，关键用户不懂

谈一点自己的感受
2 X$ L% o2 X: U7 J1 E4 b4 c目前在有的单位的节电率是可以达到30%以上的  具体的原因我想大家都比较清楚
7 p9 `5 i7 i3 z( v6 ?0 u# v% c% m首先做节能技改就要进行节能检测  事实上设计院在设计泵站的时候考虑了一些富裕量（Q和H）  而生产企业在正常工况使用时基本上打不到这一数值  ；
, `3 N& \& |2 l6 x再者  由于管网的不匹配  使得泵实际运行起来并不是在最高效率点  用一台小泵替换掉大泵可以保证其在最高效区域运行
$ j2 e& V' n4 M- D第三  有些泵由于运行年代久远  叶轮结垢等现象比较严重   效率严重降低
7 b2 i7 B3 F0 R) l第四  管网阻力就不多说了 我只想提一点   现场很多不必要的阀门其实可以去除  还有些地方阀门开度长期保持50%甚至以下  5 z. Y  t8 @/ j/ ^

% w/ {, ~( J6 _* B- y1 f综上所述   单位时间节电率30%并不是不可能   欢迎交流

回复 admin 8 X) t* c& x8 A' z+ }  x9 B  y
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   这个比较有问题一是改造前流量要求两泵并联，达到4700的流量，改造后单泵流量为2800的流量，如果不并联，原来的泵照样单体可供2800的流量，为什么不单泵比较？二是改造前流量4700，压力044，改造后流量2800，压力045，这是在一个系统上面吗？所以这个改造成功与否不明确。

我是水泵厂家现场工程师，根据以往经验，对于老项目的节能改造，无非就是管路以及老旧设备的更新及改造，单纯说是用两台水泵并联来代替一台水泵实现节能的情况，完全不可能。对于各个厂家电机的功率因数以及效率，这是有差别的，可能是换了个比较好的品牌，功率因数和效率高一些，确实能节能；也可能对管路进行改造以后，减少的不必要的管路损失，从而实现节能；也可能将水泵实际工况点调整到水泵设计最高效率点，同样可以实现节能。但是以上的方案说是能节能的，纯属扯淡。不要被他一顿乱七八糟的别人不明白的模糊数据所迷惑了，科技发展到现在，能量还是要守恒的！

回复 王亮斌 - b4 E: s& ]8 G5 a3 n8 G

9 U4 }; m$ r% y7 g不是单单变频就能节能的，变频实现节能要配合一个好的自控方案才能实现节能，单纯说变频，是费能而不是节能。目前水泵的变频无非就是根据所需水量的多少来调节变频器输出频率，从而改变水泵运行曲线，说白了，就是用水多的时候，多打水，用水少的时候，少打水，如果是工频下运行，你用多用少，水泵都是出这么多水。所以变频也不是这么简单的。很伤心看到当今中国对变频器滥用的情况，需要变频器的地方，没有用好变频器，不需要变频器的地方，也买个变频器装上，浪费了多少资源！都是傻逼的设计惹来的祸！