原帖由 YOYO_I 于 2007-6-25 11:21 发表

三元乙丙在低温水（低于80度）的工况好像比较多
PTFE一般正常使用是-50~160度，填充别的物质后可以到-190~260度

很好。。VERY GOOD

气穴现象  cavitation
在密封端面间局部产生汽(或气)泡的一种现象。通常发生在压力迅速减少的区域。

闪蒸现象  flash
  在密封界面间液膜突然迅速汽化的一种现象

搅拌转矩  stirring torque
  机械密封正常运转时由旋转组件对流体的搅拌作用而引起的转矩。

启动转矩  break outtorque
  机械密封在启动时所需要的最大转矩。

功率消耗  power consumption
  机械密封工作时由端面摩擦和旋转组件搅拌作用等各种因素所引起的总的功率消耗。

泄漏量  leakage rate
  单位时间内通过主密封和辅助密封泄漏的流体总量。

在-20℃以下的机械密封称之为低温机械密封，设计低温机械密封不能违背以下几点
1、端面压强不宜过小；
2、为了防止端面液膜汽化，可采用强制冷却措施；
3、适当提高密封大气侧压力；
4、在大气密封侧注入干燥惰性气体，防止水汽进入结冰；
5、选用双端面机械密封。

设计高压机械密封时，不应忽视如下几点
工作压力超过3MPa时使用的机械密封为高压机械密封。高压会使端面压强升高，液膜难以形成，发热量增多，磨损加剧，端面变形过大等。所以，高压机械密封在设计时应注意
1)端面受力合理，尽量减少变形
2)采用高强度材质
3)加强冷却和润滑
4)采平平衡式密封，较小的负荷系数K
5)选用可靠的传动方式，如键，销等
6)考虑非接触式密封。

高温下的机械密封，不能忽视采取如下措施
工作温度超过150℃时使用的机械密封为高温机械密封。高温会使端面液膜汽化，材料变质；介质腐蚀性加剧，装配关系改变，端面温差较大时，还会引起较大的热变形。所以，莅高温条件下，必须采取如下措施
1)及时把密封腔热量传导出去，尽可能降低温度
2)保持端面温度在介质汽化温度以下
3)选用耐高温材料
4)有装配关系的地方，选用热膨胀系数相近的材料

设计耐腐蚀泛械密封时，不能忽视采取以下措施
1)选用耐腐蚀材料或在接触腐蚀液的零件表面上涂抗腐蚀层
2)采用弹簧外置式密封，尽可能减少与腐蚀液接触的零件
3)选用双端面密封
4)设置漏液回收或稀释装置，避免漏液对周围环境造成不应有的损失

机械密封是旋转轴用动密封，分为接触式和非接触式两种，目前多数采用接触式机械密封，而非接触式机械密封正在发展之中，并已引起人们注意。机械密封是机器上的非功能性零部件，但它在减少泄漏，稳定生产上起了很大作用．
    根据石油化工行业调查，当今有80—90％的离心泵铀封采用机械密封．凡高温、高压、高速和腐蚀、有毒、易燃、易爆及工作条件，苛刻的场合几乎都采用机械密封。所以，机械密封已成为离心泵最主要的轴封方式。

果然好东西啊，赞哦

不错
不错
回帖都不错，全面，简洁